جزئیات محصول:
پرداخت:
|
درجه مواد: | چدن نیکل سخت | فرآیند بازیگران: | فرایند از دست رفته موم |
---|---|---|---|
مقدار تأثیر: | J3J | سطح درمان: | شات بلاست |
ابعاد: | طبق نقشه | گواهی: | ISO9001 |
کاربرد: | صنعت | سختی: | ≥HBW550 |
برجسته: | مواد سخت ni,آستر سخت ni |
ریخته گری Ni-Hard نوعی چدن سفید است که با آلیاژ نیکل و کروم مناسب برای ضربه کم و سایش کشویی است.
آهن سفید Ni-Hard برای کاربردهای سنگ زنی مرطوب و خشک است. Ni-Hard ماده ای بسیار مقاوم در برابر سایش است که به اشکال و اشکال مختلفی ارائه می شود که برای استفاده در محیط های ساینده و ساینده مناسب است. ریخته گری Ni-Hard با حداقل مقاومت 450 برنل ، چدن سفید سخت حاوی 4٪ نیکل و 2٪ کروم تولید می شود که برای کاربردهای مقاوم در برابر ساینده و مقاوم در برابر سایش در صنایع زیر استفاده می شود:
قطعات و اجزای Ni سخت در مقایسه با سایر اجزای چدن یا فولاد خفیف ، عمر محصولات را افزایش می دهند.
ریخته گری های نیکل سخت به طور معمول در صنایع تولید برق ، آجر ، آسفالت ، سیمان ، بتن ، سنگ ، شن و ماسه استفاده می شود. ریخته گری های معمولی آستر یا میکسر ، نکات میکسر و پمپ های دوغاب هستند.
Ni-Hard ASTM A532 Type 1، Type 2 and Type 4
سطح کیفیت: طبق استاندارد ملی و استانداردهای بین المللی.
اندازه های موجود: مطابق با برداشت های شما.
زمینه کاربرد: صنعت معدن ، صنایع دریچه و پمپ ، صنعت عملیات حرارتی ، صنایع متالورژی ، صنعت سیمان ، نیروگاه ها ، نفت ، صنعت گاز.
درجه مواد:
ترکیب شیمیایی:
ISO 21988 / JN / | HBW | ج | سی | من | پ | س | نیکل | کرو |
HBW480Cr2 | 480 | 2.5-3.0 | 0.8 | 0.8 | 0.10 | 0.10 | 3.0-5.5 | 1.5-3.0 |
HBW500Cr9 | 500 | 2.4-2.8 | 1.5-2.2 | 0.2-0.8 | 0.06 | 0.06 | 4.0-5.5 | 8.0-10.0 |
HBW510Cr2 | 510 | 30.-3.6 | 0.8 | 0.8 | 0.10 | 0.10 | 3.0-5.5 | 1.5-3.0 |
HBW555Cr9 | 555 | 2.5-3.5 | 1.5-2.5 | 0.3-0.8 | 0.08 | 0.08 | 4.5-6.5 | 8.0-10.0 |
HBW630Cr9 | 630 | 3.2-3.6 | 1.5-2.2 | 0.2-0.8 | 0.06 | 0.06 | 4.0-5.5 | 8.0-10.0 |
فرایند تولید
مرحله 1: گرفتن سفارشات
مرحله 2: طراحی فرآیند توسط بخش فنی
مرحله 3: خرید مواد اولیه و ساخت الگوی و چک کردن
مرحله 4: بازرسی از مواد اولیه
مرحله 5: ذوب توسط کوره های القایی با فرکانس متوسط
مرحله ششم: تجزیه و تحلیل ملاقه توسط طیف سنج
مرحله 7: اکسیداسیون ، حذف سرباره ، ضربه زدن
مرحله 8: ریختن
مرحله 9: باز کردن و دامن زدن
مرحله 10: بررسی سطح و بررسی ابعادی
مرحله 11: عملیات حرارتی
مرحله 12: بازرسی از خاصیت بدنی (آزمایش UT ، آزمایش MT ، سختی ، ساختار ارزش ضربه)
مرحله 13: بسته بندی
مرحله 14: حمل و نقل
1. 18 سال تجربه عملیات ریخته گری.
2. ارتباطات فنی و تجاری دوستانه و کارآمد.
3. روش های صادرات حرفه ای: به +60 کشور خارج از کشور صادر کرده اید.
نمایشگاه تجاری ما
غرفه شماره 14-A29-5 ما در نیوکاس 2015 ، آلمان
سالن 14 ، پایه شماره A29-5.
برای کسب اطلاعات بیشتر در مورد محصولات و خدمات با ما تماس بگیرید:
آقای جان جان لیو
مدیر پروژه
تلفن همراه: 0086-130 930 23772 (برنامه چیست)
تلفن: 0086-188 0059 6372
نمابر: 0086-510-6879 2172
پست الکترونیکی: cast@ebcasting.com ebcastings@163.com
Skype ID: julia.zhu26
QQ: 217 039 6403
شرکت ریخته گری و فرفری آلیاژ سعادت ابدی ، LTD.
اضافه کنید: پارک J-Sci-Tech ، منطقه Binhu ، Wuxi ، 214122 ، جیانگ سو ، چین