|
جزئیات محصول:
پرداخت:
|
| درجه مواد: | UMCo50 | دمای کار: | تا 1300 درجه |
|---|---|---|---|
| سختی: | بیشتر از HRc40 | فرآیند بازیگران: | فرایند از دست رفته موم |
| کاربرد: | کارخانه سیمان | ||
| برجسته: | ریخته گری دقیق فولاد,آلیاژهای کبالت |
||
فرایندی که ما تولید می کنیم دمای بالا UMCo50 نازل ریخته گری دامن فرایند Wax Lost Cast Cast است.
کوره های ذوب مورد استفاده ما برای تولید محصولات با کیفیت خوب آلیاژ ریخته گری ، کوره های خلاء و کوره های القایی هستند.
ریخته گری آلیاژ سخت مبتنی بر کبالت را می توان طبق نقشه های شما ریخته گری و ماشینکاری کرد.
از ویژگی های ویژه قطعات آلیاژ کبالت می توان به مقاومت در برابر اکسیداسیون و مقاومت در برابر خوردگی گرم اشاره کرد.
درجه مناسب آلیاژ مبتنی بر همکار می تواند مطابق با شرایط کاری خاص شما انتخاب شود.
جدول 1: آلیاژهای پایه کبالت استاندارد
آلیاژ ماهواره ای
| شرکت | کرو | ج | W | مو | نیکل | سی | ب | آهن | من | دیگران | |
| ستاره 1 | BAL | 33 | 2.45 | 13 | - | 2.5 * | 1 | - | 2.5 * | 1 | - |
| cobalt alloy 3 | BAL | 31 | 2.5 | 13 | - | 2.5 * | 1 | - | 2.5 * | 1 | - |
| ستاره 4 | BAL | 31.5 | 1 | 14 | - | 2.0 * | 1 | - | 2.0 * | 1 | - |
| BAL | 28 | 1.2 | 5 | - | 3.0 * | 1 | - | 2.5 * | 1 | - | |
| ستاره 12 | BAL | 29 | 1.85 | 9 | - | 2.5 * | 1 | - | 2.5 * | 1 | - |
| cobalt alloy 20 | BAL | 33 | 2.45 | 17.5 | - | 2.5 * | 1 | - | 2.5 * | 1 | - |
| استیلیت 21 | BAL | 27 | 0.25 | - | 5.5 | 2.5 * | 1 | - | 3.0 * | 1 | - |
| cobalt alloy 31 | BAL | 26 | 0.5 | 7.5 | - | 10.5 | 1 | - | 2.0 * | 1 | - |
| استیلیت 190 | BAL | 26 | 3.3 | 14 | - | 1.0 | 1 | - | 8.0 | 0.5 | - |
| استیلیت 238 | BAL | 26 | 0.1 | - | 3 | - | 1 | - | 20.0 | 1 | - |
| cobalt alloy 306 | BAL | 25 | 0.4 | 2 | - | 6.0 | 1 | - | 4.0 * | 1 | Nb = 5 |
| 94 | BAL | 28 | 1 | 19 | - | 5.0 | 1 | - | 2.5 * | 1 | V = 1 |
| cobalt alloy F | BAL | 25.5 | 1.75 | 12.25 | - | 22.5 | 1 | - | 1.5 * | - | - |
| cobalt alloy SF1 | BAL | 19 | 1.3 | 13 | - | 13 | 3 | 2.5 | 3 * | 0.5 | مس = 0.5 |
| cobalt alloy SF6 | BAL | 19 | 0.7 | 7 | - | 13 | 2.5 | 1.7 | 3 * | 0.5 | مس = 0.5 |
| cobalt alloy SF12 | BAL | 19 | 1 | 9 | - | 13 | 3 | 2 | 3 * | 0.5 | مس = 0.5 |
| cobalt alloy SF20 | BAL | 19 | 1.5 | 15 | - | 13 | 3 | 3 | 2 * | 0.5 | مس = 0.5 |
| TRIBALOY T400 | BAL | 8 | 0.1 * | - | 28 | 3 * | 2.4 | - | 3 * | - | - |
| TRIBALOY T800 | BAL | 17 | 0.1 * | - | 28 | 3 * | 3.2 | - | 3 * | - | - |
| DELORO 15 | - | - | 0.06 * | - | - | BAL | 2.0 | 1.05 | 1.5 * | 20 | مس = 20 |
| DELORO 22 | - | 0.70 | 0.10 | - | - | BAL | 2.3 | 1.75 | - | - | - |
| DELORO 40 | - | 7.0 | 0.10 | - | - | BAL | 3.5 | 2.25 | - | - | - |
| DELORO 50 | - | 10.25 | 0.45 | - | - | BAL | 4.0 | 1.85 | 4.0 | - | - |
| DELORO 60 | - | 14.25 | 0.6 | - | - | BAL | 2.0 | 3.5 | 4.0 | - | - |
| DELORO 625 | - | 22 | 0.1 | - | 9 | BAL | - | - | 5 | - | - |
| NISTELLE C | - | 16.5 | 0.12 * | 4.5 | 17 | BAL | 0.7 | - | 6.0 | - | - |
| TRIBALOY T700 | - | 15 | 0.10 * | - | 32 | BAL | 3.25 | - |
| UMCo50 | ||||||||||||
| ج | من | پ | س | سی | کرو | نیکل | مو | شرکت | آهن | W | V | |
0.05-0.12 | 0.5-1.0 | 0.02 | 0.02 | 0.5-1.0 | 27.0-29.0 | - | - | 48.0-52.0 | بال | - | - | |
| Hastelloy C276® (UNS N10276) (حداکثر) | ||||||||||||
| ج | MN | پ | س | سی | کرو | نیکل | مو | شرکت | آهن | W | V | |
| 0.01 | 1 | 0.04 | 0.03 | 0.08 | 14.5-16.5 | بال | 15.0-17.0 | 2.5 | 4.0-7.0 | 3.0-4.5 | 0.35 | |
| Hastelloyx® (UNS N06002) (حداکثر) | ||||||||||||
| ج | MN | پ | س | سی | کرو | نیکل | مو | شرکت | آهن | W | دیگر | |
| 0.05-0.15 | 1 | 0.04 | 0.03 | 1 | 20.5-23.0 | بال | 8.0-10.0 | 0.5-2.5 | 17.0-20.0 | 0.2-1.0 | / | |
مونل 400® (UNS NO4400) (حداکثر)  | ||||||||||||
| ج | MN | س | سی | نیکل | مس | آهن | ||||||
| 0.3 | 2 | 0.024 | 0.5 | 63 دقیقه | 28-34 | 2.5 | ||||||
Monel M400® (UNS NO4400) (حداکثر)  | ||||||||||||
| ج | MN | س | سی | نیکل | مس | آهن | ||||||
| 0.3 | 2 | 0.024 | 0.5 | 63-70 | 28-34 | 2.5 | ||||||
Monel R405® (UNS NO4405) (حداکثر)  | ||||||||||||
| ج | MN | س | سی | نیکل | مس | آهن | ||||||
| 0.3 | 2 | 0.025-0.06 | 0.5 | 63.0 دقیقه | 28-34 | 2.5 | ||||||
مونل K500® (UNS NO5500) (حداکثر)  | ||||||||||||
| ج | MN | س | سی | نیکل | مس | تی | هوش مصنوعی | آهن | ||||
| 0.1 | 2 | 0.01 | 0.5 | 63min | 27-33 | 0.86 | 2.3-3.15 | 2 | ||||
| Inconel 600 (UNS NO6600) (حداکثر) | ||||||||||||
| ج | MN | س | سی | کرو | نیکل | مس | آهن | |||||
| 0.15 | 1 | 0.015 | 0.5 | 14-17 | 72 دقیقه | 0.5 | 6.0-10.0 | |||||
| Inconel 601 (UNS NO6601) (حداکثر) | ||||||||||||
| ج | MN | سی | کرو | نیکل | شرکت | هوش مصنوعی | آهن | |||||
| 0.05 | 0.3 | 0.2 | 22.5 | 61.5 دقیقه | 5 | 1.4 | 14.1 | |||||
| Inconel 718 (UNS NO7718) (حداکثر) | ||||||||||||
| کرو | نیکل | مو | شرکت | Cb + Ta | تی | هوش مصنوعی | آهن | |||||
| 19 | 52.5 دقیقه | 3.05 | 5 | 5.13 | 0.9 | 0.5 | 18.5 | |||||
| تجزیه و تحلیل شیمیایی Incoloy 800® uns (N08800) | ||||||||||||
| ج | کرو | نیکل | تی | هوش مصنوعی | آهن | غلات | ||||||
| حداکثر 0.1/0 | 19.0-23.0 | 30.0-35.0 | 0.15-0.6 | 0.15-0.6 | 39.5 دقیقه | / | ||||||
| Incoloy800H® UNS (N08810) | ||||||||||||
| ج | کرو | نیکل | تی | هوش مصنوعی | آهن | غلات | ||||||
| 0.05-0.1 | 19.0-23.0 | 30.0-35.0 | 0.15-0.60 | 0.15-0.60 | 39.5 دقیقه | 5or درشت تر | ||||||
| Incoloy800HT® UNS (N08811) | ||||||||||||
| ج | کرو | نیکل | تی | هوش مصنوعی | آهن | غلات | ||||||
| 0.06-0.10 | 19.0-23.0 | 30.0-35.0 | 0.25-0.60 | 0.25-0.60 | 39.5 دقیقه | 5or درشت تر | ||||||
مرحله 1: گرفتن سفارشات
مرحله 2: طراحی فرآیند توسط بخش فنی
مرحله 3: خرید مواد اولیه و ساخت و بررسی الگوی
مرحله 4: بازرسی از مواد اولیه
مرحله 5: ذوب توسط کوره های القایی با فرکانس متوسط
مرحله ششم: تجزیه و تحلیل ملاقه توسط طیف سنج
مرحله 7: اکسیداسیون ، حذف سرباره ، ضربه زدن
مرحله 8: ریختن
مرحله 9: باز کردن و دامن زدن
مرحله 10: بررسی سطح و بررسی ابعادی
مرحله 11: عملیات حرارتی
مرحله 12: بازرسی از خاصیت بدنی (آزمایش UT ، آزمایش MT ، سختی ، مقدار ضربه و ریزساختار)
مرحله 13: بسته بندی
مرحله 14: حمل و نقل
1. 18 سال تجربه عملیات ریخته گری.
2. ارتباطات فنی و تجاری دوستانه و کارآمد.
3. روش های صادرات حرفه ای: به +60 کشور خارج از کشور صادر کرده اید.
نمایشگاه تجاری ما 
غرفه شماره 14-A29-5 ما در نیوکاس 2015 ، آلمان
سالن 14 ، پایه شماره A29-5.
www.ebcastings.com 
