|
جزئیات محصول:
پرداخت:
|
| درجه مواد: | HT250 | دمای کار: | حداکثر 1300 |
|---|---|---|---|
| فرآیند بازیگران: | فرایند از دست رفته موم | گواهی: | :ISO9001 |
| سطح نهایی:: | به عنوان شرط بازیگران | کاربرد: | صنایع اتوماتیک ، دنده دقیق ، صنایع حرارتی |
| برجسته: | لوله های گریز از مرکز,محصولات ریخته گری گریز از مرکز |
||
آستینهای ریخته گری چرخدار معمولاً دارای تکه های ASTM D بسیار ریزتری در قسمت عمده دیواره لوله هستند ، مقدار کمی از پوسته های نوع C یا A روی سطح داخلی لوله قرار دارند. ، 1998) پوسته های گرافیتی نوع D در لوله های چدن خاکستری چرخان تغییر شکل پلاستیک اولیه کمتری نسبت به نوع های بزرگتر C در لوله چدن گودال ایجاد می کنند.
یک قالب فلزی دائمی دارای حفره استوانه ای برای ریختن اجسام استوانه ای توخالی از مرکز است. همچنین دارای یک پوشش نسوز عایق بر روی سطح داخلی است. سپس این روکش از سطح داخلی نسبتاً صافی برخوردار است و دارای حفره هایی با دهانه های عمودی در سطح داخلی آن است و عموماً از یکدیگر جدا شده و به داخل بدن پوشش می یابند تا باریک های باریک و باریک فلز روی سطح بیرونی ریخته گری شکل بگیرد.
ویژگی های برجسته:
1. برای کنترل عناصر شیمیایی از اسپتومتر استفاده می کنیم ；
2.ما ماتریس را با میکروسکوپ بررسی می کنیم.
3.ما می توانیم به طور کامل ماشینکاری روی قطعات آستین انجام دهیم.
4.ما بازیگران گریز از مرکز را تصویب می کنیم پردازش با راندمان بالاتر برای جلوگیری از زمان فرایند.
5. فرآیند تولید: فرآیند بازیافت گریز از مرکز + فرآیند ماشینکاری
7. ما می توانیم با توجه به طراحی مشتری آستین بازیگران را بسازیم.
8.Diameter: 50mm - 500mm؛ طول : کمتر از 400 میلی متر.
9. نمرات مواد:
سختی چدن خاکستری
| درجه آهن خاکستری | درجه سختی | محدوده سختی HB | متالوگرافی |
| HT100 | H145 | 0170 | فریت |
| HT150 | H175 | 200 150 200 | فریت + مروارید |
| HT200 | H195 | 220 170 220 | مروارید |
| HT250 | H215 | 240 190 240 | مروارید |
| HT300 | H235 | 210 ~ 260 | مروارید (چدن تلقیح شده) |
| HT350 | H255 | 230 230 280 | مروارید (چدن تلقیح شده) |
مرحله 1: گرفتن سفارشات
مرحله 2: طراحی فرآیند توسط بخش فنی
مرحله 3: خرید مواد اولیه و ساخت و بررسی الگوی
مرحله 4: بازرسی از مواد اولیه
مرحله 5: ذوب توسط کوره های القایی با فرکانس متوسط
مرحله ششم: تجزیه و تحلیل ملاقه توسط طیف سنج
مرحله 7: اکسیداسیون ، حذف سرباره ، ضربه زدن
مرحله 8: ریختن
مرحله 9: باز کردن و دامن زدن
مرحله 10: بررسی سطح و بررسی ابعادی
مرحله 11: عملیات حرارتی
مرحله 12: بازرسی از خاصیت بدنی (آزمایش UT ، آزمایش MT ، سختی ، مقدار ضربه ، ساختار ماتریس )
مرحله 13: بسته بندی
مرحله 14: حمل و نقل
1. 16 سال تجربه عملیات ریخته گری.
2. ارتباطات فنی و تجاری دوستانه و کارآمد.
3. روش های صادرات حرفه ای: به +60 کشور خارج از کشور صادر کرده اید.
نمایشگاه تجاری ما 
غرفه شماره 14-A29-5 ما در نیوکاس 2015 ، آلمان
سالن 14 ، پایه شماره A29-5.
برای کسب اطلاعات بیشتر در مورد محصولات و خدمات با ما تماس بگیرید:
آقای جان جان لیو
مدیر پروژه
تلفن: 0086-188 0059 6372
نمابر: 0086-510-6879 2172
پست الکترونیکی: c ast @ ebcastings.com ebcastings@163.com
Skype ID: julia.zhu26
QQ: 217 039 6403
برنامه چیست: 0086-130 930 23772
شرکت ریخته گری و فرفری آلیاژ سعادت ابدی ، LTD.
اضافه کنید: پارک J-Sci-Tech ، منطقه Binhu ، Wuxi ، 214122 ، جیانگ سو ، چین
فیلم بازرسی ما:
