|
جزئیات محصول:
پرداخت:
|
| درجه مواد: | اگر چاپ شود خالی است | فرآیند بازیگران: | فرایند از دست رفته موم |
|---|---|---|---|
| دمای کار: | حداکثر 1300 | گواهی: | ISO9001 |
| پرداخت سطح: | به عنوان شرط بازیگران | کاربرد: | صنایع اتوماتیک ، دنده دقیق ، صنایع حرارتی |
| برجسته: | لوله های گریز از مرکز,محصولات ریخته گری گریز از مرکز |
||
مقدار ضربه بالا: ≥HB150J؛
سختی: ≤HB300
ماشین همه.
استفاده از کوره های مختلف القایی با فرکانس میانی با ظرفیت های اندک باعث انعطاف پذیری بالاتر در تولید ریخته گری آلیاژ ویژه و حداقل مقادیر ذوب و در نتیجه تحویل سریع به مشتریان می شود.
از خوردگی محافظت شده در تمام صورتهای محافظت شده محافظت کنید.
برای جلوگیری از آسیب در هنگام حمل و نقل و ذخیره سازی یک مورد در هر جعبه ، موارد مناسب قلاب می شوند.
ویژگی های ویژه:
1. ما می توانیم از لوله های فولادی منگنز لوله منگنز بالا با فرآیند گریز از مرکز استفاده کنیم .
2. ما می توانیم ریخته گری پایان یافته با منگنز بالا را با فرآیند ماشینکاری تهیه کنیم.
3. ما می توانیم فولاد منگنز بالا تولید کنیم بازیگران مطابق با استانداردهای بین المللی .
فرآیند تولید: فرآیند گریز از مرکز ، من فرایند ماشینکاری را شامل می شوم.
اندازه های موجود: Dia.50mm - 1500mm.
زمینه کاربرد: صنعت معدن ، صنایع دریچه و پمپ ، صنعت عملیات حرارتی ، صنایع متالورژی ، صنعت سیمان ، نیروگاه ها ، نفت ، صنعت گاز.
ترکیب بندی (٪) | ج | سی | من | کرو | نیکل | س | پ |
1.4823 GX40CrNiSi27-4 | 0.50 0. 0.35 | 1.0 1.0 2.5 | 1.50 پوند | 25.0-28.0 | 3.5-5.5 | 3 0.03 | 35 0.035 |
1.4825 GX25CrNiSi18-9 | 0.15-0.30 | 1.0 1.0 2.5 | 1.50 پوند | 17.0-19.0 | 8.0-10.0 | 3 0.03 | 35 0.035 |
1.4826 GX40CrNiSi22-9 | 0.30-0.50 | 1.0 1.0 2.5 | 1.50 پوند | 21.0-23.0 | 9.0-11.0 | 3 0.03 | 35 0.035 |
1.4832 GX25CrNiSi20-14 | 0.15-0.30 | 1.0 1.0 2.5 | 1.50 پوند | 19.0-21.0 | 13.0-15.0 | 3 0.03 | 35 0.035 |
1.4837 GX40CrNiSi25-12 | 0.30-0.50 | 1.0 1.0 2.5 | 1.50 پوند | 24.0-26.0 | 11.0-14.0 | 3 0.03 | 35 0.035 |
1.4848 GX40CrNiSi25-20 | 0.30-0.50 | 1.0 1.0 2.5 | 1.50 پوند | 24.0-26.0 | 19.0-21.0 | 3 0.03 | 35 0.035 |
1.4865 GX40CrNiSi38-18 | 0.30-0.50 | 1.0 1.0 2.5 | 1.50 پوند | 17.0-19.0 | 36.0-39.0 | 3 0.03 | 35 0.035 |
1.4857 GX40CrNiSi35-25 | 0.30-0.50 | 1.0 1.0 2.5 | 1.50 پوند | 24.0-26.0 | 34.0-36.0 | 3 0.03 | 35 0.035 |
1.4855 GX30CrNiSiNb24-24 | 0.30-0.40 | 0.5-2.0 | 1.50 پوند | 23.0-25.0 | 23.0-25.0 | 3 0.03 | 35 0.035 |
1.4849 GX40CrNiSiNb38-18 | 0.30-0.50 | 1.0 1.0 2.5 | 1.50 پوند | 17.0-19.0 | 36.0-39.0 | 3 0.03 | 35 0.035 |
1.4852 GX40CrNiSiNb35-25 | 0.35-0.45 | 1.0 1.0 2.5 | 1.50 پوند | 24.0-26.0 | 33.0-35.0 | 3 0.03 | 35 0.035 |
| G-CoCr28 | 0.10-0.20 | 1.0 1.0 2.5 | 1.50 پوند | 27.0-30.0 | - | 3 0.03 | 35 0.035 |
| G-CoCr28W | 0.35-0.50 | 0.5-2.0 | 1.50 پوند | 27.0-30.0 | 47.0-50.0 | 3 0.03 | 35 0.035 |
ترکیب بندی (٪) | ج | سی | من حداکثر | کرو | نیکل | س حداکثر | پ حداکثر |
1.4823 GX40CrNiSi27-4 | 0.50 0. 0.35 | 1.0 1.0 2.5 | 1.50 | 25.0-28.0 | 3.5-5.5 | 0.03 | 0.035 |
1.4825 GX25CrNiSi18-9 | 0.15-0.30 | 1.0 1.0 2.5 | 1.50 | 17.0-19.0 | 8.0-10.0 | 0.03 | 0.035 |
1.4826 GX40CrNiSi22-9 | 0.30-0.50 | 1.0 1.0 2.5 | 1.50 | 21.0-23.0 | 9.0-11.0 | 0.03 | 0.035 |
1.4832 GX25CrNiSi20-14 | 0.15-0.30 | 1.0 1.0 2.5 | 1.50 | 19.0-21.0 | 13.0-15.0 | 0.03 | 0.035 |
1.4837 GX40CrNiSi25-12 | 0.30-0.50 | 1.0 1.0 2.5 | 1.50 | 24.0-26.0 | 11.0-14.0 | 0.03 | 0.035 |
1.4848 GX40CrNiSi25-20 | 0.30-0.50 | 1.0 1.0 2.5 | 1.50 | 24.0-26.0 | 19.0-21.0 | 0.03 | 0.035 |
1.4865 GX40CrNiSi38-18 | 0.30-0.50 | 1.0 1.0 2.5 | 1.50 | 17.0-19.0 | 36.0-39.0 | 0.03 | 0.035 |
1.4857 GX40CrNiSi35-25 | 0.30-0.50 | 1.0 1.0 2.5 | 1.50 | 24.0-26.0 | 34.0-36.0 | 0.03 | 0.035 |
1.4855 GX30CrNiSiNb24-24 | 0.30-0.40 | 0.5-2.0 | 1.50 | 23.0-25.0 | 23.0-25.0 | 0.03 | 0.035 |
1.4849 GX40CrNiSiNb38-18 | 0.30-0.50 | 1.0 1.0 2.5 | 1.50 | 17.0-19.0 | 36.0-39.0 | 0.03 | 0.035 |
1.4852 GX40CrNiSiNb35-25 | 0.35-0.45 | 1.0 1.0 2.5 | 1.50 | 24.0-26.0 | 33.0-35.0 | 0.03 | 0.035 |
| G-CoCr28 | 0.10-0.20 | 1.0 1.0 2.5 | 1.50 | 27.0-30.0 | - | 0.03 | 0.035 |
| G-CoCr28W | 0.35-0.50 | 0.5-2.0 | 1.50 | 27.0-30.0 | 47.0-50.0 | 0.03 | 0.035 |
4
مرحله 1: گرفتن سفارشات
مرحله 2: طراحی فرآیند توسط بخش فنی
مرحله 3: خرید مواد اولیه و ساخت و بررسی الگوی
مرحله 4: بازرسی از مواد اولیه
مرحله 5: ذوب توسط کوره های القایی با فرکانس متوسط
مرحله ششم: تجزیه و تحلیل ملاقه توسط طیف سنج
مرحله 7: اکسیداسیون ، حذف سرباره ، ضربه زدن
مرحله 8: ریختن
مرحله 9: باز کردن و دامن زدن
مرحله 10: بررسی سطح و بررسی ابعادی
مرحله 11: عملیات حرارتی
مرحله 12: بازرسی از خاصیت بدنی (آزمایش UT ، آزمایش MT ، سختی ، مقدار ضربه ، ساختار ماتریس )
مرحله 13: بسته بندی
مرحله 14: حمل و نقل
1. 16 سال تجربه عملیات ریخته گری.
2. ارتباطات فنی و تجاری دوستانه و کارآمد.
3. روش های صادرات حرفه ای: به +60 کشور خارج از کشور صادر کرده اید.
نمایشگاه تجاری ما 
غرفه شماره 14-A29-5 ما در نیوکاس 2015 ، آلمان
سالن 14 ، پایه شماره A29-5.
برای کسب اطلاعات بیشتر در مورد محصولات و خدمات با ما تماس بگیرید:
آقای جان جان لیو
مدیر پروژه
تلفن: 0086-188 0059 6372
نمابر: 0086-510-6879 2172
پست الکترونیکی: ebcastings@163.com ； cast@ebcastings.com
Skype ID: julia.zhu26
QQ: 217 039 6403
شرکت ریخته گری و فرفری آلیاژ سعادت ابدی ، LTD.
اضافه کنید: پارک J-Sci-Tech ، منطقه Binhu ، Wuxi ، 214122 ، جیانگ سو ، چین
فیلم بازرسی ما:
تماس با شخص: Juliet Zhu
تلفن: 0086-13093023772
