خانه
محصولات
Videos
درباره ما
تور کارخانه
کنترل کیفیت
با ما تماس بگیرید
درخواست نقل قول
اخبار
Eternal Bliss Alloy Casting & Forging Co.,LTD.
خانه محصولاتریخته گری فولادی مقاوم در برابر حرارت

عناصر گرمایش کوره دمای بالا / غلطک های ریخته گری گریز از مرکز EB13102

چین Eternal Bliss Alloy Casting & Forging Co.,LTD. گواهینامه ها
چین Eternal Bliss Alloy Casting & Forging Co.,LTD. گواهینامه ها
در زمینه تخصص در ریخته گری و کارآیی در کار صادرات و تنظیم ملاحظه.

—— الکس کریشچرچ

تحویل سریع ، ترسیم حرفه ای و قابلیت طراحی قوی به ما کمک زیادی می کند.

—— آقای ایکر زلایا

این بار حمل و نقل را برای ما ترتیب داده و قطعات را از بندر خود به انبار ما تحویل داده اید. این یک راه حل کامل و خدمات حرفه ای است.

—— خانم جین ماچوفسکی

کیفیت عالی قطعات ریخته گری و ماشینکاری. متشکرم!

—— ALEKSANDR LUKIANOV

چت IM آنلاین در حال حاضر

عناصر گرمایش کوره دمای بالا / غلطک های ریخته گری گریز از مرکز EB13102

High Temperature Furnace Heating Elements / Centrifugal Casting Rollers EB13102
High Temperature Furnace Heating Elements / Centrifugal Casting Rollers EB13102 High Temperature Furnace Heating Elements / Centrifugal Casting Rollers EB13102 High Temperature Furnace Heating Elements / Centrifugal Casting Rollers EB13102 High Temperature Furnace Heating Elements / Centrifugal Casting Rollers EB13102

تصویر بزرگ :  عناصر گرمایش کوره دمای بالا / غلطک های ریخته گری گریز از مرکز EB13102

جزئیات محصول:
محل منبع: چين
نام تجاری: Eternal Bliss
گواهی: ISO9001-2008
شماره مدل: EB13102
پرداخت:
مقدار حداقل تعداد سفارش: 4 قطعه
قیمت: USD15~20/kg
جزئیات بسته بندی: پالت
زمان تحویل: بستگی به مقدار قابل سفارش دارد.
شرایط پرداخت: توسط T / T یا L / C ، Western Union
قابلیت ارائه: 5000 تن در سال
توضیحات محصول جزئیات
فرآیند بازیگران: بازیگران گریز از مرکز و بازیگران سرمایه گذاری دمای کار: حداکثر 1300
پرداخت سطح: به عنوان شرط بازیگران کاربرد: اجاق گاز کوره کننده
کاربرد: اجاق گاز کوره کننده
برجسته:

لوله های گریز از مرکز

,

محصولات ریخته گری گریز از مرکز

اجاق های گرمایش کوره دمای بالا ، غلطک های ریخته گری ریخته گری EB13102 را به صورت سانتریفیوژ

غلطک کوره

از غلطک های کوره EB در برنامه های مختلف درجه حرارت بالا استفاده می شود. به طور معمول دمای سرویس بین 400 تا 1 300 درجه سانتیگراد است. غلطک های کوره EB به عنوان اجزای استرس زده در بسیاری از این محیط های خواستار استفاده می شوند.

غلطک های کوره EB برای فرآیندهای مختلف عملیات حرارتی برای فولاد ، آلومینیوم ، آلیاژ روی و سایر مواد فلزی ساخته شده اند که در کاربردهای زیر بسیار مورد استفاده قرار گرفته اند:

کوره های خاموش

کوره های آنیل

کوره های کربر کننده

کوره های گالوانیزه

کوره های سنگ زنی

کوره های سخت کننده

مزایای فرایند ریخته گری گریز از مرکز

1.Solidification تا 120 برابر شتاب گرانشی اتفاق می افتد ، و در نتیجه ساختار بسیار فشرده ای را به همراه می آورد.

2. فرایند از نظر ثقل و فشار مستقل است.

ویژگی های مکانیکی نسبت به ریخته گری استاتیک (از نظر مقایسه با قطعات فرفورشی) قابل ملاحظه ای بهتر است

4. تحکیم جهت کاری ریخته گری ، ساختار بسیار یکنواخت و عاری از اجزاء و حفره های ضربه.

5. از نظر ظاهری ، هر ماده ای می تواند از آلیاژ پایین تا عاری از آهن ریخته شود
مواد ، به عنوان مثال Cr-Ni-Mo.

6.Diameter: 50mm - 1600mm؛ طول: کمتر از 3 متر.

7. نمرات مواد:

کمتر از 750: Cr20Ni10؛

750 750 850 Cr: Cr20Ni14؛

850 ~ 950 ℃: Cr25Ni20Si2 ، SCH21؛

950 ~ 1000 ℃: GX40NiCrSi38-18،1،4865؛

1000 ~ 1100 ℃: GX40NiCrSiNb38-18،1،4849؛

1100 ~ 1200 ℃: G-NiCr28W ، 2.4879.

ASTM آلیاژ ج کرو نیکل دیگر شرح
30/50 W 22H® 0.45 30 50 W 4 این آلیاژ کاملاً آستنیتی است و برای استفاده در دمای بالا تا 2200 درجه فارنهایت (1204 درجه سانتیگراد) در نظر گرفته شده است.
HP + W MO-RE®1 0.45 25 35 W 1.5 افزودن تنگستن مقاومت خزش را افزایش می دهد. مفید تا 2000 درجه / 2100 درجه فارنهایت (1093 درجه / 1149 درجه سانتیگراد). MO-RE® 1 گزینه خوبی برای استفاده در رول های شدید دمای کوره و کاربردهای لوله تابشی است.
28/48 W + Co فوق العاده 22H® 0.45 28 48 W 5 Co 3 آلیاژ مورد نظر برای سرویس درجه حرارت شدید بالا تا 2200 درجه فارنهایت (1066 درجه تا 1200 درجه سانتیگراد).
MO-RE®2 0.2 33 50 W 17 + آل مقاومت استثنایی و مقاومت در برابر اکسیداسیون در برابر 2400 درجه فارنهایت (1315 درجه سانتیگراد).
HP Nb LC MO-RE®9 0.09 25 35 شماره 1 MO-RE ® 9 در درجه اول برای قسمتهایی که در خارج از کوره مانند خطوط انتقال و هدر قرار دارد ، استفاده می شود. این برنامه برای کاربردهایی طراحی شده است که بعد از پیری نیاز به شکل پذیری بالایی دارند.
A608 MO-RE ®10 0.4 25 35 Nb 1.2 MO-RE ®10 یک آلیاژ کاملاً آستنیتی با افزودنیهای کنترل شده کلمبیوم (نیوبیوم) برای لوله‌های اتیلن پیرولیز است. این مقاومت در برابر درجه حرارت بالا و مقاومت در برابر کارورایزاسیون و اکسیداسیون تا 2000 درجه فارنهایت (1093 درجه سانتیگراد) را بهبود بخشیده است.
HP + Nb + MA MO-RE ® 10 MA 0.45 25 35 Nb 1.2 زمینهای نادر MO-RE ® 10 MA با افزودنی های کلمبیوم (نیوبیوم) ، زیرکونیوم و تیتانیوم برای بهبود مقاومت در دمای بالا و مقاومت در برابر کارورایزاسیون و اکسیداسیون تا دمای 1975 درجه فارنهایت (1079 درجه سانتیگراد) می باشد. ریزآلیاژ کاربیدهای ریز و پایدار تولید می کند که حرکت دررفتگی را به تاخیر می اندازد و در نتیجه مقاومت دما و مقاومت خزش را افزایش می دهد. در نظر گرفته شده برای برنامه های کاربردی اتیلن پیرولیز.
A297 A351 MO-RE ®21 0.1 20 32 Nb 1.2 کم کربن ، کلمبیوم آلیاژ را با خستگی حرارتی عالی و مقاومت در برابر شوک حرارتی تقویت می کند. MO-RE 21 یک جایگزین بازیگران برای آلیاژ فرفورژه 800HT است.
MO-RE ®35 MA 0.45 28 36 آل ، زمینهای نادر MO-RE ® 35 MA یک آلیاژ کاملاً مقاوم در برابر حرارت است که توسط Duraloy در درجه اول برای برنامه های کاربردی رول کوره تصفیه حرارتی صفحه ساخته شده است. MO-RE ®35 MA با افزودنیهای آلومینیوم ، تیتانیوم و افزودنیهای زمین نادر اختصاصی به آلیاژ آلیاژی برای بهبود مقاومت در برابر خزش در دماهای کاری کوره. ریزآلیاژ کاربیدهای ریز و پایدار تولید می کند که حرکت دررفتگی را به تاخیر می اندازد و در نتیجه مقاومت دما و مقاومت خزش را افزایش می دهد. در اصل برای استفاده در رول های کوره صفحه در نظر گرفته شده است.
35/45 Nb + MA MO-RE®
40 MA
0.45 34 45 Nb 1 Ti نادر زمین MO-RE ®40MA مقاومت استثنایی در برابر کاربراسیون و اکسیداسیون تا 2100 درجه فارنهایت (1149 درجه سانتیگراد) دارد.
MO-RE 49 0.4 23 5 MO-RE ®49 یک آلیاژ مقاوم در برابر حرارت آهن و کروم نیکل است که برای ابزار هوایی طراحی شده است.
MO-RE® 2150 این آلیاژهای Cr-Ni-W برای مواد شیمیایی منحصر به فرد تولید شده اند تا برای هر مشتری در برنامه رول کوره خشک خود کار کنند.
A1002 نیکل آلومینید آلیاژ نیکل - آلومینیوم برنده جایزه R&D 100 ، تولید و ثبت اختراع توسط آزمایشگاه ملی اوک ریج و دارای مجوز به Duraloy. آلیاژ مقاومت فوق العاده ای در برابر خزش در دمای بالا نشان می دهد. همچنین مقاومت زیادی در برابر کاربراسیون در خدمت نشان می دهد. انتخاب عالی برای رول های کوره سخت کننده صفحه.
SUPERTHERM® 0.45 25 35 شرکت 15 W 5 Supertherm مقاومت در برابر اکسیداسیون عالی و استحکام دمای بالا تا 2300 درجه فارنهایت (1260 درجه سانتیگراد) را نشان می دهد. Supertherm یک آلیاژ عالی برای استفاده در صفحات پرس درجه حرارت بالا و یا برنامه های دیگر است که در آن مقاومت به درجه حرارت بالا بسیار مهم است.
TMA®4505 0.3 20 25 افزودنیهای W ، Nb TMA ®4505 یک آلیاژ مقاوم در برابر حرارت است که توسط Duraloy برای برنامه های ابزار SuperPlastic و Hot Press ساخته شده است. این اصلاح ASTM A297 Grade HN با خواص بهبود یافته است.
HK-40 + MA TMA®4700 0.4 25 20 اضافات W ، Nb و Ti TMA®4700 یک آلیاژ مقاوم در برابر حرارت آهن و کروم نیکل (نوع HK اصلاح شده) است. TMA ®4700 با افزودنیهای کلمبیوم (نیوبیوم) ، تنگستن ، تیتانیوم و زمینهای نادر برای خاصیت پارگی برتر استرس تا 2000 درجه فارنهایت (1093 درجه سانتیگراد) آلیاژ شده است. ریزآلیاژ کاربیدهای ریز و پایدار تولید می کند که حرکت دررفتگی را به تاخیر می اندازد و در نتیجه مقاومت دما و مقاومت خزش را افزایش می دهد.
TMA®4701 آلیاژ مقاوم در برابر حرارت و جایزه R&D 100 برنده شده توسط Duraloy. نیکل TMA® (نوع HK اصلاح شده). TMA® 4701 دارای یک شیمی اختصاصی ، میکرو آلیاژی ، طراحی شده توسط رایانه است که نسبت به آلیاژهای مشابه ، خواص خزش درجه حرارت بالاتری را به آلیاژ می دهد. این در درجه اول برای اصلاح برنامه ها در نظر گرفته شده است.
HP + Nb + MA (LoSil) TMA®6300 0.4 25 35 Nb 1.2 زمینهای نادر TMA® 6300 یک آلیاژ کاملاً مقاوم در برابر حرارت است. TMA®6300 با افزودنی های کلمبیوم (نیوبیوم) ، تیتانیوم و خاکی های کمیاب برای بهبود مقاومت در برابر دمای بالا و مقاومت در برابر کارابیزاسیون و اکسیداسیون تا دمای 1950 درجه فارنهایت (1066 درجه سانتیگراد) آلیاژ شده است. ریزآلیاژ کاربیدهای ریز و پایدار تولید می کند که حرکت دررفتگی را به تاخیر می اندازد و در نتیجه مقاومت دما و مقاومت خزش را افزایش می دهد. در اصل برای اصلاح برنامه ها در نظر گرفته شده است.
HP + Nb + MA (LoSil) TMA® 6301 25 35 Nb 1.2 زمینهای نادر آلیاژ مقاوم در برابر حرارت و جایزه R&D 100 برنده شده توسط Duraloy. TMA 016301 یک شیمی اختصاصی ، میکرو آلیاژی ، طراحی شده توسط رایانه دارد که نسبت به آلیاژهای مشابه ، خواص خزش درجه حرارت بالاتری را به آلیاژ می دهد. این در درجه اول برای اصلاح برنامه ها در نظر گرفته شده است.

نمودار جریان تولید

مرحله 1: گرفتن سفارشات

مرحله 2: طراحی فرآیند توسط بخش فنی

مرحله 3: خرید مواد اولیه و ساخت و بررسی الگوی

مرحله 4: بازرسی از مواد اولیه

مرحله 5: ذوب توسط کوره های القایی با فرکانس متوسط

مرحله ششم: تجزیه و تحلیل ملاقه توسط طیف سنج

مرحله 7: اکسیداسیون ، حذف سرباره ، ضربه زدن

مرحله 8: ریختن

مرحله 9: باز کردن و دامن زدن

مرحله 10: بررسی سطح و بررسی ابعادی

مرحله 11: عملیات حرارتی

مرحله 12: بازرسی از خاصیت بدنی (آزمایش UT ، آزمایش MT ، سختی ، مقدار ضربه ، ساختار ماتریس )

مرحله 13: بسته بندی

مرحله 14: حمل و نقل

1. 18 سال تجربه عملیات ریخته گری.

2. ارتباطات فنی و تجاری دوستانه و کارآمد.

3. روش های صادرات حرفه ای: به +60 کشور خارج از کشور صادر کرده اید.

نمایشگاه تجاری ما

غرفه شماره 14-A29-5 ما در نیوکاس 2015 ، آلمان

سالن 14 ، پایه شماره A29-5.

برای کسب اطلاعات بیشتر در مورد محصولات و خدمات با ما تماس بگیرید:

آقای جان جان لیو

مدیر پروژه

تلفن: 0086-188 0059 6372

نمابر: 0086-510-6879 2172

پست الکترونیک: cast@ebcastings.com ؛ ebcastings@163.com

Skype ID: julia.zhu26

QQ: 217 039 6403

www.ebcastings.com

شرکت ریخته گری و فرفری آلیاژ سعادت ابدی ، LTD.

اضافه کنید: پارک J-Sci-Tech ، منطقه Binhu ، Wuxi ، 214122 ، جیانگ سو ، چین

فیلم بازرسی ما:

https://www.youtube.com/watch؟v=3Gr9ThIUgIA

اطلاعات تماس
Eternal Bliss Alloy Casting & Forging Co.,LTD.

تماس با شخص: Juliet Zhu

تلفن: 0086-13093023772

ارسال درخواست خود را به طور مستقیم به ما (0 / 3000)

سایر محصولات