جزئیات محصول:
پرداخت:
|
فرایند تولید: | فرآیند بازیگران سرمایه گذاری silica sol | مواد: | A297 HL |
---|---|---|---|
گواهی: | ISO 9001 | نوع فیکسچر: | ثابت نگه داشتن |
برجسته: | سبدهای کوره عملیات حرارتی,سبد شارژ فولادی |
سطح کیفیت: طبق استاندارد ملی و استانداردهای بین المللی.
1. فرایند بازیگران سرمایه گذاری سیلیکا به تصویب رسیده است تا اجزای فیکسچر نگهدارنده کوره عملیات حرارتی طولانی مدت را تولید کند.
2. فیکسچر حرارتی دارای سه لایه است.
3. ASTM A297 HL eqv است. به Cr29Ni20.
فرآیند تولید: فرایند موم از دست رفته و فرآیند EPC و فرآیند ماسه ، از جمله فرآیند ماشینکاری.
درجه مواد:
ترکیب بندی (٪) | ج | سی | من | کرو | نیکل | س | پ |
1.4823 GX40CrNiSi27-4 | 0.50 0. 0.35 | 1.0 1.0 2.5 | 1.50 پوند | 25.0-28.0 | 3.5-5.5 | 3 0.03 | 35 0.035 |
1.4825 GX25CrNiSi18-9 | 0.15-0.30 | 1.0 1.0 2.5 | 1.50 پوند | 17.0-19.0 | 8.0-10.0 | 3 0.03 | 35 0.035 |
1.4826 GX40CrNiSi22-9 | 0.30-0.50 | 1.0 1.0 2.5 | 1.50 پوند | 21.0-23.0 | 9.0-11.0 | 3 0.03 | 35 0.035 |
1.4832 GX25CrNiSi20-14 | 0.15-0.30 | 1.0 1.0 2.5 | 1.50 پوند | 19.0-21.0 | 13.0-15.0 | 3 0.03 | 35 0.035 |
1.4837 GX40CrNiSi25-12 | 0.30-0.50 | 1.0 1.0 2.5 | 1.50 پوند | 24.0-26.0 | 11.0-14.0 | 3 0.03 | 35 0.035 |
1.4848 GX40CrNiSi25-20 | 0.30-0.50 | 1.0 1.0 2.5 | 1.50 پوند | 24.0-26.0 | 19.0-21.0 | 3 0.03 | 35 0.035 |
1.4865 GX40CrNiSi38-18 | 0.30-0.50 | 1.0 1.0 2.5 | 1.50 پوند | 17.0-19.0 | 36.0-39.0 | 3 0.03 | 35 0.035 |
1.4857 GX40CrNiSi35-25 | 0.30-0.50 | 1.0 1.0 2.5 | 1.50 پوند | 24.0-26.0 | 34.0-36.0 | 3 0.03 | 35 0.035 |
1.4855 GX30CrNiSiNb24-24 | 0.30-0.40 | 0.5-2.0 | 1.50 پوند | 23.0-25.0 | 23.0-25.0 | 3 0.03 | 35 0.035 |
1.4849 GX40CrNiSiNb38-18 | 0.30-0.50 | 1.0 1.0 2.5 | 1.50 پوند | 17.0-19.0 | 36.0-39.0 | 3 0.03 | 35 0.035 |
1.4852 GX40CrNiSiNb35-25 | 0.35-0.45 | 1.0 1.0 2.5 | 1.50 پوند | 24.0-26.0 | 33.0-35.0 | 3 0.03 | 35 0.035 |
G-CoCr28 | 0.10-0.20 | 1.0 1.0 2.5 | 1.50 پوند | 27.0-30.0 | - | 3 0.03 | 35 0.035 |
G-CoCr28W | 0.35-0.50 | 0.5-2.0 | 1.50 پوند | 27.0-30.0 | 47.0-50.0 | 3 0.03 | 35 0.035 |
مرحله 1: گرفتن سفارشات
مرحله 2: طراحی فرآیند توسط بخش فنی
مرحله 3: خرید مواد اولیه و ساخت و بررسی الگوی
مرحله 4: بازرسی از مواد اولیه
مرحله 5: ذوب توسط کوره های القایی با فرکانس متوسط
مرحله ششم: تجزیه و تحلیل ملاقه توسط طیف سنج
مرحله 7: اکسیداسیون ، حذف سرباره ، ضربه زدن
مرحله 8: ریختن
مرحله 9: باز کردن و دامن زدن
مرحله 10: بررسی سطح و بررسی ابعادی
مرحله 11: عملیات حرارتی
مرحله 12: بازرسی از خاصیت بدنی (آزمایش UT ، آزمایش MT ، سختی ، مقدار ضربه ، ماتریس سازه)
مرحله 13: بسته بندی
مرحله 14: حمل و نقل
1. 18 سال تجربه عملیات ریخته گری.
2. ارتباطات فنی و تجاری دوستانه و کارآمد.
3. روش های صادرات حرفه ای: به +60 کشور خارج از کشور صادر کرده اید.
نمایشگاه تجاری ما
غرفه شماره 14-A29-5 ما در نیوکاس 2015 ، آلمان
سالن 14 ، پایه شماره A29-5.
برای کسب اطلاعات بیشتر در مورد محصولات و خدمات با ما تماس بگیرید:
آقای جان جان لیو
مدیر پروژه
تلفن: 0086-188 0059 6372
نمابر: 0086-510-6879 2172
پست الکترونیکی: cast@ebcastings.com؛ ebcastings@163.com
Skype ID: julia.zhu26
QQ: 217 039 6403
شرکت ریخته گری و فرفری آلیاژ سعادت ابدی ، LTD.
اضافه کنید: پارک J-Sci-Tech ، منطقه Binhu ، Wuxi ، 214122 ، جیانگ سو ، چین
تماس با شخص: Juliet Zhu
تلفن: 0086-13093023772