|
جزئیات محصول:
پرداخت:
|
| مواد: | مونل K500 | فرآیند بازیگران: | فرآیند سرمایه گذاری |
|---|---|---|---|
| پرداخت سطح: | Ra12.5 | گواهی: | ISO9001-2018 |
| سرویس: | ODM ، OEM | دمای عملیات: | 1000 درجه |
| برجسته: | قالبهای ریخته گری موم گم شده,ریخته گری فلز موم گم شده است |
||
آلیاژ مبتنی بر نیکل به درجه حرارت بالای 650 1000 with با مقاومت بالا و مقاومت در برابر خوردگی در برابر اکسیداسیون و از این رو عملکرد جامع آلیاژ اشاره دارد.
با توجه به خواص اصلی ، آن را به آلیاژ نیکل پایه ، آلیاژ نیکل پایه ، آلیاژ پایه نیکل ، آلیاژ نیکل پایه و آلیاژ حافظه شکل نیکل تقسیم می شود.
سطح کیفیت: طبق استاندارد ملی و استانداردهای بین المللی.
ویژگی های ویژه:
1. ما می توانیم آلیاژ ریخته گری Ni-base را با فرآیند بازیابی Lost Wax Wax بسازیم
2. ما می توانیم ریخته گری آلیاژ ریخته گری Ni-basic با فرآیند عملیات حرارتی و ماشینکاری را تهیه کنیم.
فرآیند تولید: فرآیند سرمایه گذاری ، من فرایند ماشینکاری را شامل نمی شوم.
درجه مواد:
| نیکل | ج | من | آهن | س | سی | مس | کرو | آل | تی | Nb | مو | |
| نیکل 200 | 99.5 | 0.08 | 0.2 | 0.2 | 0.005 | 0.2 | 0.1 | - | - | - | - | - |
| نیکل 201 | 99.5 | 0.01 | 0.2 | 0.2 | 0.005 | 0.2 | 0.1 | - | - | - | - | - |
| مونل 400 | 66.5 | 0.2 | 1.0 | 1.2 | 0.01 | 0.2 | 31.5 | - | - | - | - | - |
| مونل 401 | 42.5 | 0.05 | 1.6 | 0.4 | 0.008 | 0.1 | بال | - | - | - | - | - |
| مونل K500 | 66.5 | 0.1 | 0.8 | 1.0 | 0.005 | 0.2 | 29.5 | - | 2.7 | 0.5 | - | - |
| اینکونل 600 | 76.0 | 0.08 | 0.5 | 8.0 | 0.006 | 0.2 | 0.2 | 15.5 | - | - | - | - |
| اینکونل 601 | 60.5 | 0.05 | 0.5 | 14.1 | 0.007 | 0.2 | 0.5 | 23.0 | 1.4 | - | - | - |
| اینکونل 718 | 52.5 | 0.04 | 0.2 | 18.5 | 0.008 | 0.2 | 0.2 | 19.0 | 0.5 | 0.9 | 5.1 | 3.0 |
| Inconel X-715 | 73.0 | 0.04 | 0.5 | 7.0 | 0.005 | 0.2 | 0.2 | 15.5 | 0.7 | 2.5 | 1.0 | - |
| Incoloy 800 | 32.5 | 0.05 | 0.8 | 46.0 | 0.008 | 0.5 | 0.4 | 21.0 | 0.4 | 0.4 | - | - |
| incoloy 803 | 32.0-37.0 | 0.06-0.10 | .1.50 | بال | .0.015 | .01.0 | .0.75 | 25.0-29.0 | 0.15-0.60 | 0.15-0.6 | - | - |
| Incoloy 825 | 42.0 | 0.03 | 0.5 | 30.4 | 0.02 | 0.2 | 2.2 | 21.5 | 0.1 | 0.9 | - | 3.0 |
نمودار جریان تولید
مرحله 1: گرفتن سفارشات
مرحله 2: طراحی فرآیند توسط بخش فنی
مرحله 3: خرید مواد اولیه و ساخت و بررسی الگوی
مرحله 4: بازرسی از مواد اولیه
مرحله 5: ذوب توسط کوره های القایی با فرکانس متوسط
مرحله ششم: تجزیه و تحلیل ملاقه توسط طیف سنج
مرحله 7: اکسیداسیون ، حذف سرباره ، ضربه زدن
مرحله 8: ریختن
مرحله 9: باز کردن و دامن زدن
مرحله 10: بررسی سطح و بررسی ابعادی
مرحله 11: عملیات حرارتی
مرحله 12: بازرسی از خاصیت بدنی (آزمایش UT ، آزمایش MT ، سختی ، مقدار ضربه ، ساختار ماتریس )
مرحله 13: بسته بندی
مرحله 14: حمل و نقل
1. 18 سال تجربه عملیات ریخته گری.
2. ارتباطات فنی و تجاری دوستانه و کارآمد.
3. روش های صادرات حرفه ای: به +60 کشور خارج از کشور صادر کرده اید.
نمایشگاه تجاری ما 
غرفه شماره 14-A29-5 ما در نیوکاس 2015 ، آلمان
سالن 14 ، پایه شماره A29-5.
برای کسب اطلاعات بیشتر در مورد محصولات و خدمات با ما تماس بگیرید:
آقای جان جان لیو
مدیر پروژه
تلفن: 0086-188 0059 6372
نمابر: 0086-510-6879 2172
پست الکترونیکی: cast@ebcastings.com ، ebcasting@126.com
Skype ID: julia.zhu26
QQ: 217 039 6403
www.ebcastings.com
شرکت ریخته گری و فرفری آلیاژ سعادت ابدی ، LTD.
اضافه کنید: پارک J-Sci-Tech ، منطقه Binhu ، Wuxi ، 214122 ، جیانگ سو ، چین
تماس با شخص: Juliet Zhu
تلفن: 0086-13093023772
