خانه
محصولات
دیدار با EB
تور کارخانه
تماس با ما
وبلاگ نویس
خانه محصولاتنوار آسانسور

ریخته گری استیل آلیاژ High Cr از میله بلندکننده برای قطعات آسیاب ، مقاومت در برابر لباس EB2009

کیفیت خوب ریخته گری آلیاژ کبالت برای فروش
کیفیت خوب ریخته گری آلیاژ کبالت برای فروش
در زمینه تخصص در ریخته گری و کارآیی در کار صادرات و تنظیم ملاحظه.

—— الکس کریشچرچ

تحویل سریع ، ترسیم حرفه ای و قابلیت طراحی قوی به ما کمک زیادی می کند.

—— آقای ایکر زلایا

این بار حمل و نقل را برای ما ترتیب داده و قطعات را از بندر خود به انبار ما تحویل داده اید. این یک راه حل کامل و خدمات حرفه ای است.

—— خانم جین ماچوفسکی

کیفیت عالی قطعات ریخته گری و ماشینکاری. متشکرم!

—— ALEKSANDR LUKIANOV

چت IM آنلاین در حال حاضر

ریخته گری استیل آلیاژ High Cr از میله بلندکننده برای قطعات آسیاب ، مقاومت در برابر لباس EB2009

چین ریخته گری استیل آلیاژ High Cr از میله بلندکننده برای قطعات آسیاب ، مقاومت در برابر لباس EB2009 تامین کننده
ریخته گری استیل آلیاژ High Cr از میله بلندکننده برای قطعات آسیاب ، مقاومت در برابر لباس EB2009 تامین کننده ریخته گری استیل آلیاژ High Cr از میله بلندکننده برای قطعات آسیاب ، مقاومت در برابر لباس EB2009 تامین کننده ریخته گری استیل آلیاژ High Cr از میله بلندکننده برای قطعات آسیاب ، مقاومت در برابر لباس EB2009 تامین کننده ریخته گری استیل آلیاژ High Cr از میله بلندکننده برای قطعات آسیاب ، مقاومت در برابر لباس EB2009 تامین کننده ریخته گری استیل آلیاژ High Cr از میله بلندکننده برای قطعات آسیاب ، مقاومت در برابر لباس EB2009 تامین کننده

تصویر بزرگ :  ریخته گری استیل آلیاژ High Cr از میله بلندکننده برای قطعات آسیاب ، مقاومت در برابر لباس EB2009

جزئیات محصول:

محل منبع: چين
نام تجاری: Eternal Bliss
گواهی: ISO9001-2008
شماره مدل: EB2009

پرداخت:

مقدار حداقل تعداد سفارش: 700 کیلوگرم
قیمت: USD1.8~2.5/kg
جزئیات بسته بندی: پالت
زمان تحویل: بستگی به مقدار قابل سفارش دارد.
شرایط پرداخت: توسط T / T یا L / C ، Western Union
قابلیت ارائه: 10000 تن در سال
Contact Now
توضیحات محصول جزئیات
کاربرد: صنعت ، آستر سیمان روند: ریخته گری فولاد
استاندارد: AS 2074 / L2A / L2B / L2C، ZG45Cr2Mo، ZG30Cr5Mo سختی: ≥HRC60
مواد: فولاد عمر سرویس در کارخانه های زغال سنگ: حدود 8 سال
ریزساختار: کاربید + مارتنزیت خوب + آستنیت 6٪ ابعاد: رسم

استحکام بالا و مقاومت در برابر سایش فولاد آلیاژی با مقاومت بالا در برابر نوار لیفتری برای قطعات آسیاب EB2009

آسترهای آسیاب از ساختار استوانه آسیاب در برابر سایش محافظت می کنند. این قسمت های اصلی سایش در این کارخانه ها هستند
توپ ها و آسترها. توپ ها به سادگی توسط فرآیند سایش "مصرف می شوند" و باید باشند
مجدداً ذخیره شود ، در حالی که آسترها باید بطور دوره ای تعویض شوند.

آسیاب های توپ و لوله ماشین های کم سرعت هستند که ذغال سنگ را با توپ های فلزی در یک افقی چرخان خرد می کنند
سیلندر. به دلیل شکل آن ، به آن آسیاب لوله گفته می شود و به دلیل استفاده از توپ های سنگ زنی برای خرد کردن ، به آن a
آسیاب توپ یا هر دو اصطلاح به عنوان آسیاب لوله توپ است.

درجه مواد: فولاد آلیاژی H igh Cr، AS 2074 / L2A / L2B / L2Z، ZG45Cr2Mo

ZG30Cr5Mo، ZG50Cr5Mo، ZG60Cr5Mo، ZG42Cr2ASi2MnMo.

سطح کیفیت: طبق استاندارد ملی و استانداردهای بین المللی.

فرایند تولید: فرآیند شن و ماسه با فرآیند عملیات حرارتی (خنک کننده و خنک کننده) مناسب
سختی ایده آل و مقدار ضربه را بدست آورید.

ویژگی های ویژه:
1. ما آلیاژهای آسیاب توپ را با آلیاژهای چدنی سفید و Cric با فرآیند ماسه سیلیکات سدیم و رزین می سازیم
فرآیند شن.
2. ما ریخته گری آسیاب توپ به پایان رسید با فرآیند عملیات حرارتی و ماشینکاری.
3. ما می توانیم آلیاژهای آسیاب توپ را مطابق GB / T26651 ، GB / T 8263-1999 ، AS2074 ، AS2027
DIN 1695، AISI، ASTM، JIS G 5153، NF A32401، BS4844.
4- ما می توانیم با توجه به شرایط کاری خاص شما ، درجه مواد مناسب قطعات پوشاک را برای شما پیشنهاد کنیم.
استاندارد استاندارد 5. شیمی برای صفحات چدن سفید سفید بالا.

ISO 21988 / JN / HBW ج سی من پ s کرو نیکل مو مس
HBW555XCr13 555 1.8-3.6 1.0 0.5-1.5 0.08 0.08 11-14 2.0 3.0 1.2
HBW555XCr16 555 1.8-3.6 1.0 0.5-1.5 0.08 0.08 14-18 2.0 3.0 1.2
HBW555XCr21 555 1.8-3.6 1.0 0.5-1.5 0.08 0.08 18-23 2.0 3.0 1.2
HBW555XCr27 555 1.8-3.6 1.0 0.5-1.5 0.08 0.08 23-30 2.0 3.0 1.2
HBW600XCr35 600 3.0-5.5 1.0 1.0-3.0 0.06 0.06 30-40 1.0 1.5 1.2
HBW600XCr20Mo2Cu 600 3.0-5.5 1.0 1.0 0.06 0.06 18-21 1.0 1.4-2.0 0.8-1.2






فرایند تولید

مرحله 1: گرفتن سفارشات

مرحله 2: طراحی فرآیند توسط بخش فنی

مرحله 3: خرید مواد اولیه و ساخت و بررسی الگوی

مرحله 4: بازرسی از مواد اولیه

مرحله 5: ذوب توسط کوره های القایی با فرکانس متوسط

مرحله ششم: تجزیه و تحلیل ملاقه توسط طیف سنج

مرحله 7: اکسیداسیون ، حذف سرباره ، ضربه زدن

مرحله هشتم: ریختن

مرحله 9: باز کردن و دامن زدن

مرحله 10: بررسی سطح و بررسی ابعادی

مرحله 11: عملیات حرارتی

مرحله 12: بازرسی از خاصیت بدنی (تست UT ، آزمایش MT ، سختی ، ساختار ارزش ضربه)

مرحله 13: بسته بندی

مرحله 14: حمل و نقل

اطلاعات تماس
Eternal Bliss Alloy Casting & Forging Co.,LTD.

تماس با شخص: zhu

ارسال درخواست خود را به طور مستقیم به ما (0 / 3000)