|
جزئیات محصول:
پرداخت:
|
| درجه matrerial: | H62 ， H54 ， H90 | روند: | سرمایه گذاری ریخته گری ، بازیگران شن و ماسه ، بازیگران گرانش |
|---|---|---|---|
| ابعاد: | نقشه های مشتری | سطح درمان: | شات بلاست |
| ماشینکاری: | CNC | حرارت درمانی: | T6 |
| پوشش پودری: | به پایان رساندن | نوع خوردگی: | ضد خوردگی |
| برجسته: | آلیاژ آلومینیوم ریخته گری,قسمت ریخته گری شن و ماسه آلومینیوم |
||
فرآیند Die Cast: ریخته گری از فشار برای فشار آوردن آلومینیوم مذاب به درون قالب فولادی (قالب) استفاده می کند. این نوع ریخته گری اغلب برای تولید انبوه قطعات مورد استفاده قرار می گیرد که حداقل به اتمام و ماشینکاری نیاز دارد. ریخته گری زمان چرخه کوتاه اما هزینه بالایی برای ابزار سازی دارد. سیستم ریخته گری تحت فشار پوستی با استحکام بالا اما داخلی ضعیف تر از ریختن قالب دائمی ایجاد می کند. دو نوع ریخته گری وجود دارد: ریخته گری با فشار کم و فشار بالا. ویژگی های ویژه:
1. ما می توانیم بازیگران آل را با فرآیند بازیگران سرمایه گذاری بسازیم.
2. ما می توانیم ریخته گری آل را با فرآیند عملیات حرارتی و ماشینکاری تأمین کنیم.
3. ریخته گری آل برای صنعت آب بندی است.
4- ریخته گری آل در هر قطعه حداکثر 2000 کیلوگرم است.
5- درجه آلیاژ آلومینیوم چدن و ترکیب شیمیایی به شرح زیر است:
استاندارد برای Al Alys
| ISO | گیگابایت | ترکیب شیمیایی (٪) (٪) | |||||||
| سی | مس | میلی گرم | روی | من | تی | دیگر | آل | ||
| ZAlSi7Mg | ZL101 | 7.5 6. 6.5 | 0.45 0.2 0.25 | بال | |||||
| ZAlSi7MgA | ZL101A | 7.5 6. 6.5 | 0.45 0.2 0.25 | 0.20 0.0 0.08 | بال | ||||
| ZAlSi12 | ZL102 | 13.0 .0 10.0 | بال | ||||||
| ZAlSi9Mg | ZL104 | 8.0 ~ 10.5 | 0.35 17 0.17 | 0.2 ~ 0.5 | بال | ||||
| ZAlSi5Cu1Mg | ZL105 | 5.5 4.5 5/5 | 1.5 1.0 1.5 | 0.6 0.4 0.4 | بال | ||||
| ZAlSi5Cu1MgA | ZL105A | 5.5 4.5 5/5 | 1.5 1.0 1.5 | 0.55 5 0.4 | بال | ||||
| ZAlSi8Cu1Mg | ZL106 | 7.5 ~ 8.5 | 1.5 1.0 1.5 | 0.5 0.3 0.3 | 0.5 0.3 0.3 | 0.25 10 0.10 | بال | ||
| ZAlSi7Cu4 | ZL107 | 7.5 6. 6.5 | 4.5 3.5 3.5 | بال | |||||
| ZAlSi12Cu2Mg1 | ZL108 | 13.0 .0 11.0 | 2.0 2.0 | 0.4 0.4 0.4 1.0 | 0.9 0.3 0.3 | بال | |||
ZAlSi12Cu1Mg 1Ni1 | ZL109 | 13.0 .0 11.0 | 1.5 0.5 1.5 | 1.3 0. 0.8 | Ni0.8 ~ 1.5 | بال | |||
| ZAlSi5Cu6Mg | ZL110 | 6.0 4.0 4.0 | 8.0 ~ 5.0 | 0.2 ~ 0.5 | بال | ||||
| ZAlSi9Cu2Mg | ZL111 | 8.0 ~ 10.0 | 1.8 1.3 1.3 | 0.6 0.4 0.4 | 0.35 10 0.10 | 0.35 10 0.10 | بال | ||
| ZAlSi7Mg1A | ZL114A | 7.5 6. 6.5 | 0.60 ~ 0.45 | 0.20 10 0.10 | 0.07 Be 04/0 | بال | |||
| ZAlSi5Zn1Mg | ZL115 | 6.2 4. 8/4 | 0.65 0.4 0.4 | 1.2 ~ 1.8 | 0.25 b Sb0.1 | بال | |||
| ZAlSi8MgBe | ZL116 | 6.5 ~ 8.5 | 0.55 0. 35/0 | 0.30 10 0.10 | 0.40 Be 0.0 Be0.15 | بال | |||
| ZAlCu5Mn | ZL201 | 5.3 4.5 4.5 | 1.0 0. 0.6 | 0.35 15 0.15 | بال | ||||
| ZAlCu5MnA | ZL201A | 5.3 4. 4.8 | 1.0 0. 0.6 | 0.35 15 0.15 | بال | ||||
| ZAlCu4 | ZL203 | 5.0 4.0 4.0 | بال | ||||||
| ZAlCu5MnCdA | ZL204A | 5.3 4. 4.6 | 0.9 ~ 0.6 | 0.35 15 0.15 | 0.25 d Cd0.15 | بال | |||
| ZAlCu5MnCdVA | ZL205A | 5.3 4. 4.6 | 0.5 0.3 0.3 | 0.35 15 0.15 | 0.25 d Cd0.15 V0.05 ~ 0.3 Zr0.05 ~ 0.2 0.06 0 0.05 B0 | بال | |||
| ZAlRE5Cu3Si2 | ZL207 | 2.0 1.6 | 3.4 3.0 3.4 | 0.25 0. 0.15 | 0.9 9 1.2 | Ni0.2 ~ 0.3 Zr0.15 ~ 0.25 5.0 RE RE4.4 | بال | ||
| ZAlMg10 | ZL301 | 9.0 9 9.0 | بال | ||||||
| ZAlMg5Si1 | ZL303 | 1.3 0. 0.8 | 5.5 4.5 5/5 | 0.4 ~ 0.4 | بال | ||||
| ZAlMg8Zn1 | ZL305 | 9.0 7. 7.5 | 1.0 1.5 | 0.2 0.1 0.2 | Be0.03 0.1 | بال | |||
| ZAlZn11Si7 | ZL401 | 6.0 ~ 8.0 | 0.3 0.1 0.3 | 9.0 13.0 | بال | ||||
| ZAlZn6Mg | ZL402 | 0.65 0.5 0.5 | 5.0 6.5 پوند | 0.25 0. 0.15 | 0.6 0 Cr0.4 | بال | |||
فرایند تولید
مرحله 3: خرید مواد اولیه و ساخت و بررسی الگوی
مرحله 4: بازرسی از مواد اولیه
مرحله 5: ذوب توسط کوره های القایی با فرکانس متوسط
مرحله ششم: تجزیه و تحلیل ملاقه توسط طیف سنج
مرحله 7: اکسیداسیون ، حذف سرباره ، ضربه زدن
مرحله 8: ریختن
مرحله 9: باز کردن و دامن زدن
مرحله 10: بررسی سطح و بررسی ابعادی
مرحله 11: عملیات حرارتی
مرحله 12: بازرسی از خاصیت بدنی (آزمایش UT ، آزمایش MT ، سختی ، ساختار ارزش ضربه)
مرحله 13: بسته بندی
مرحله 14: حمل و نقل
1. 18 سال تجربه عملیات ریخته گری.
2. ارتباطات فنی و تجاری دوستانه و کارآمد.
3. روش های صادرات حرفه ای: به +60 کشور خارج از کشور صادر کرده اید.
نمایشگاه تجاری ما 
غرفه شماره 14-A29-5 ما در نیوکاس 2015 ، آلمان
سالن 14 ، پایه شماره A29-5.
برای کسب اطلاعات بیشتر در مورد محصولات و خدمات با ما تماس بگیرید:
آقای جان جان لیو
مدیر پروژه
تلفن همراه: 0086-130 930 23772 (برنامه چیست)
تلفن: 0086-188 0059 6372
نمابر: 0086-510-6879 2172
پست الکترونیکی: cast@ebcastings.com ebcasting@126.com ؛ ebcastings@163.com
Skype ID: julia.zhu26
QQ: 217 039 6403 
www.ebcastings.com
شرکت ریخته گری و فرفری آلیاژ سعادت ابدی ، LTD.
اضافه کنید: پارک J-Sci-Tech ، منطقه Binhu ، Wuxi ، 214122 ، جیانگ سو ، چین
فرایند بازیگران
