محصولات
جزئیات اخبار
صفحه اصلی > اخبار >
ریخته گری رنده کوره: قطعات مقاوم در برابر درجه حرارت بالا و مقاوم در برابر سایش برای کوره های صنعتی
مناسبت ها
با ما تماس بگیرید
Ms. Juliet Zhu
86-130-93023772
حالا تماس بگیرید

ریخته گری رنده کوره: قطعات مقاوم در برابر درجه حرارت بالا و مقاوم در برابر سایش برای کوره های صنعتی

2026-03-19
Latest company news about ریخته گری رنده کوره: قطعات مقاوم در برابر درجه حرارت بالا و مقاوم در برابر سایش برای کوره های صنعتی
مشخصات محصول
محصول:

مقاومت در برابر دمای بالا، مقاومت در برابر سایش، مقاومت در برابر خوردگی و عمر طولانی ریخته گری رنده کوره

MOQ:

1 عدد

شماره مدل:

سفارشی (منطبق با مدل های کوره های صنعتی)

اندازه:

به عنوان نقاشی

تحمل ماشینکاری:

+/-0.01 میلی متر

کاربرد:

کوره صنعتی، دیگ بخار، زباله سوز، استفاده از کوره زیست توده

مواد:

فولاد آلیاژی مقاوم در برابر حرارت، فولاد آلیاژی Cr Mo، چدن با کروم بالا، آلیاژ نیکل کروم (Cr25Ni20، Cr18Ni9)

درمان سطحی:

پوشش ضد اکسیداسیون با دمای بالا، شات بلاست، عملیات حرارتی، بدون پردازش

فرآیند تولید:

ریخته گری، ریخته گری شن و ماسه، ریخته گری دقیق، عملیات حرارتی (محلول بازپخت، پیری)، ماشینکاری CNC

گیاه:

ما کارخانه خودمان را داریم

خدمات پس از فروش:

پشتیبانی در 24 ساعت، راهنمایی نصب و نگهداری در محل در دسترس است

گارانتی:

ارائه شده است

گواهینامه:

CE، ISO 9001:2000

استاندارد:

ASME، JIS، GB، ASTM A297، DIN 17480

بازرسی:

Ut، بازرسی متالوگرافی، تست سختی، تست اکسیداسیون در دمای بالا، تست خزش، تست کشش و غیره

کاربرد:

در بویلرهای صنعتی، زباله سوزها، کوره های زیست توده، کوره های نیروگاه حرارتی، کوره های متالورژی، برای پشتیبانی و انتقال سوخت (زغال سنگ، زیست توده، زباله) در حین احتراق استفاده می شود.

رنگ:

به سفارش (رنگ فلز طبیعی، رنگ پوشش ضد اکسیداسیون با دمای بالا)

زمان تحویل:

7 - 30 روز / قابل مذاکره (با توجه به اندازه و پیچیدگی محصول)

بسته حمل و نقل:

اسکلت استیل، قاب چوبی، بسته بندی ضد برخورد و زنگ زدگی

مزیت:

تجربه غنی ریخته گری، بهترین خدمات، تیم حرفه ای، کنترل کیفیت دقیق، مقاومت عالی در دمای بالا، مقاومت در برابر سایش و خوردگی قوی، ساختار پایدار، عمر طولانی، قابل تنظیم برای مدل های کوره.

ترکیب ریخته گری رنده کوره

Cr25Ni20: 0.20٪ - 0.30٪ محتوای کربن، 24٪ - 26٪ محتوای کروم، 19٪ - 22٪ محتوای نیکل، آلیاژ مقاوم در برابر حرارت آستنیتی، قابل استفاده برای 1000-1200 ℃. ZG40Cr25Ni20 (HK40): محتوای کربن 0.35٪ - 0.45٪، محتوای کروم 24٪ - 26٪، محتوای نیکل 19٪ - 22٪، مقاومت در برابر خزش در دمای بالا، مناسب برای رنده های کوره با دمای بالا. فولاد آلیاژی Cr Mo (ZG30Cr5Mo): محتوای کربن 0.25٪ - 0.35٪، محتوای کروم 4.0٪ - 6.0٪، محتوای مولیبدن 0.2٪ - 0.8٪، مقاومت در برابر درجه حرارت بالا و چقرمگی. چدن با کروم بالا (HC250): 2.0٪ -2.5٪ محتوای کربن، 24٪ - 26٪ محتوای کروم، مقاومت در برابر سایش عالی، مناسب برای رنده های کوره با دمای پایین با سایش بالا.

ویژگی ها

مقاومت عالی در برابر دمای بالا، قادر به کار پایدار برای مدت طولانی در محیط با دمای بالا 800-1200 درجه سانتیگراد، بدون تغییر شکل یا ترک در معرض قرار گرفتن در معرض طولانی مدت در دمای بالا. مقاومت در برابر سایش قوی، قادر به مقاومت در برابر اصطکاک و سایش ناشی از سوخت (زغال سنگ، زیست توده، زباله) و خاکستر در هنگام احتراق است. مقاومت در برابر خوردگی خوب، قادر به مقاومت در برابر فرسایش ناشی از گازهای دودکش با دمای بالا، دی اکسید گوگرد و سایر گازهای مضر است. مقاومت در برابر خزش و مقاومت در برابر خستگی حرارتی، سازگار با شرایط کاری متناوب با دمای بالا و پایین کوره ها. ساختار پایدار، پس از عملیات حرارتی حرفه ای، ساختار داخلی یکنواخت است و ظرفیت تحمل بار و عمر مفید را تضمین می کند. مشخصات و اشکال قابل تنظیم، کاملاً مطابق با مدل های مختلف کوره های صنعتی و الزامات نصب.

محدودیت ها

مواد مقاوم در برابر دمای بالا (مانند آلیاژ نیکل کروم) هزینه تولید بالایی دارند. عملکرد جوش ضعیف است، جوشکاری به تکنولوژی جوشکاری با دمای بالا و عملیات پس از حرارت برای جلوگیری از ترک نیاز دارد. مدل های چدن با کروم بالا دارای چقرمگی کم هستند، برای شرایط کاری با ضربه زیاد مناسب نیستند. کار طولانی مدت در دمای فوق العاده بالا (بیش از 1200 درجه سانتیگراد) عمر مفید را کاهش می دهد.

سناریوهای قابل اجرا

دیگ های صنعتی: میله های رنده ای دیگ بخار با سوخت زغال سنگ، بخش های رنده، تکیه گاه های رنده. زباله سوز: صفحات رنده زباله سوز، اجزای رنده متحرک، قطعات رنده تخلیه خاکستر. کوره های زیست توده: ریخته گری رنده ای دیگ توده، مناسب برای سوزاندن کاه، تراشه های چوب و سایر سوخت های زیست توده. نیروگاه های حرارتی: توری های کوره دیگ بخار، اجزای رنده گاز دودکش با دمای بالا. کوره های متالورژیکی: قطعات رنده کوره گرمایش متالورژی، مناسب برای سناریوهای گرمایش با دمای بالا. سایر کوره های صنعتی: کوره های صنایع شیمیایی، قطعات رنده ای کوره دوار کارخانه سیمان.

مرجع
مواد استاندارد ترکیب شیمیایی اسمی (%) سی سی منگنز Cr نی مو اس پ حداکثر دمای کاری (℃) نوع کوره قابل اجرا
Cr25Ni20 GB/T 12230 - ≤0.20 ≤1.00 ≤2.00 24-26 19-22 —— ≤0.03 ≤0.035 1200 کوره های صنعتی با دمای بالا
ZG40Cr25Ni20 (HK40) ASTM A297 - 0.35-0.45 1.5-2.5 ≤2.00 24-26 19-22 —— ≤0.04 ≤0.04 1100 دیگ های نیروگاه حرارتی
ZG30Cr5Mo GB/T 11352 - 0.25-0.35 0.4-1.0 0.5-1.2 4.0-6.0 —— 0.2-0.8 ≤0.04 ≤0.04 750 بویلرهای صنعتی، کوره های زیست توده
HC250 ASTM A532 - 2.0-2.5 0.5-1.0 0.5-1.0 24-26 —— 0.3-0.5 ≤0.04 ≤0.04 800 زباله سوز، کوره های با دمای پایین
ZG45Cr2Mo GB/T 11352 - 0.40-0.48 0.8-1.2 0.5-1.2 1.7-2.0 —— 0.8-1.2 ≤0.04 ≤0.04 700 کوره های صنعتی کوچک
FMU-29 سفارشی - 0.25-0.45 0.3-1.0 0.6-1.5 6.0-8.0 —— 0.2-0.4 ≤0.04 ≤0.04 850 کوره های زیست توده
سوالات متداول:
س: آیا می توانید ریخته گری رنده کوره سفارشی سازی را بسازید؟

پاسخ: بله، می توانیم. ما می توانیم محصولات استاندارد و ویژه تولید کنیم. ما می توانیم آنها را مطابق نقشه ها و نمونه های شما بسازیم و مواد مناسب را بر اساس نوع کوره و دمای کار شما توصیه کنیم.

س: آیا نمونه های رایگان ارائه می دهید؟

پاسخ: بله، معمولاً نمونه های کوچک و رایگان را برای آزمایش تحت شرایط حمل و نقل پرداخت شده توسط مشتری ارائه می دهیم.

س: گارانتی برای محصولات ما چیست؟

A: اگر هر گونه مشکل کیفیتی در این دوره از طرف ما رخ داد، هزینه حمل و نقل و جایگزینی را بر عهده می گیریم.

س: آیا می توان محصولات را مطابق نیاز ما سفارشی کرد، مانند قرار دادن آرم ما؟

A: مطمئناً محصولات ما می توانند مطابق نیاز شما سفارشی شوند، آرم خود را نیز در دسترس قرار دهید.

س: چه اطلاعاتی باید به شما ارائه دهیم تا سفارش قطعات خود را تأیید کنیم؟

A: نقشه های خود را ارائه دهید یا مشخصات دقیق، مدل کوره، دمای کار و نوع سوخت (زغال سنگ، زیست توده، ضایعات) را برای کادر فنی ما ارائه دهید که می تواند نقشه را انجام دهد و مواد مناسب را توصیه کند.

س: آیا همه کالاهای خود را قبل از تحویل آزمایش می کنید؟

A: بله، ما قبل از تحویل 100٪ تست داریم، از جمله تست اکسیداسیون در دمای بالا، تست خزش، تست سختی و بازرسی متالوگرافی.

س: حمل و نقل؟

A: حمل و نقل توسط DHL، UPS، EMS، Fedex، حمل و نقل هوایی، حمل و نقل دریایی. ریخته‌گری‌های رنده‌ای سایز بزرگ با قاب فولادی و پوشش ضد زنگ بسته‌بندی می‌شوند تا از تغییر شکل و زنگ‌زدگی در حین حمل و نقل جلوگیری شود.

س: آیا از ارسال دراپ پشتیبانی می کنید؟

A: بله، ارسال قطره شما در دسترس است.

س: چه نوع موادی برای محصولات استفاده می شود؟

پاسخ: ما انواع مواد مقاوم در برابر حرارت و مقاوم در برابر سایش را برای ریخته گری رنده کوره، از جمله Cr25Ni20، ZG40Cr25Ni20، فولاد آلیاژی Cr Mo، چدن با کروم بالا (HC250) عرضه می کنیم تا شرایط دمای کار و سایش مختلف کوره را برآورده کنیم.

س: چه نوع محصولاتی را ارائه می دهید؟

A: ما عمدتاً انواع ریخته گری رنده کوره را تولید می کنیم، مانند میله های رنده کوره، بخش های رنده، تکیه گاه های رنده، اجزای رنده متحرک، قطعات رنده تخلیه خاکستر، مناسب برای انواع مختلف کوره های صنعتی.

مزایای ما
  1. 20 سال تجربه عملیات ریخته گری، متخصص در تحقیق و توسعه و تولید ریخته گری رنده کوره.
  2. ارتباطات فنی و تجاری دوستانه و با کارایی بالا، ارائه راهنمایی های حرفه ای انتخاب مواد بر اساس نوع کوره و شرایط کاری.
  3. شیوه های صادرات حرفه ای: به +60 کشور خارج از کشور صادر می شود، با تجربه غنی در سفارشی سازی و حمل و نقل ریخته گری رنده کوره.

[everest_form id="249"]

[carousel_slide id='765']

محصولات
جزئیات اخبار
ریخته گری رنده کوره: قطعات مقاوم در برابر درجه حرارت بالا و مقاوم در برابر سایش برای کوره های صنعتی
2026-03-19
Latest company news about ریخته گری رنده کوره: قطعات مقاوم در برابر درجه حرارت بالا و مقاوم در برابر سایش برای کوره های صنعتی
مشخصات محصول
محصول:

مقاومت در برابر دمای بالا، مقاومت در برابر سایش، مقاومت در برابر خوردگی و عمر طولانی ریخته گری رنده کوره

MOQ:

1 عدد

شماره مدل:

سفارشی (منطبق با مدل های کوره های صنعتی)

اندازه:

به عنوان نقاشی

تحمل ماشینکاری:

+/-0.01 میلی متر

کاربرد:

کوره صنعتی، دیگ بخار، زباله سوز، استفاده از کوره زیست توده

مواد:

فولاد آلیاژی مقاوم در برابر حرارت، فولاد آلیاژی Cr Mo، چدن با کروم بالا، آلیاژ نیکل کروم (Cr25Ni20، Cr18Ni9)

درمان سطحی:

پوشش ضد اکسیداسیون با دمای بالا، شات بلاست، عملیات حرارتی، بدون پردازش

فرآیند تولید:

ریخته گری، ریخته گری شن و ماسه، ریخته گری دقیق، عملیات حرارتی (محلول بازپخت، پیری)، ماشینکاری CNC

گیاه:

ما کارخانه خودمان را داریم

خدمات پس از فروش:

پشتیبانی در 24 ساعت، راهنمایی نصب و نگهداری در محل در دسترس است

گارانتی:

ارائه شده است

گواهینامه:

CE، ISO 9001:2000

استاندارد:

ASME، JIS، GB، ASTM A297، DIN 17480

بازرسی:

Ut، بازرسی متالوگرافی، تست سختی، تست اکسیداسیون در دمای بالا، تست خزش، تست کشش و غیره

کاربرد:

در بویلرهای صنعتی، زباله سوزها، کوره های زیست توده، کوره های نیروگاه حرارتی، کوره های متالورژی، برای پشتیبانی و انتقال سوخت (زغال سنگ، زیست توده، زباله) در حین احتراق استفاده می شود.

رنگ:

به سفارش (رنگ فلز طبیعی، رنگ پوشش ضد اکسیداسیون با دمای بالا)

زمان تحویل:

7 - 30 روز / قابل مذاکره (با توجه به اندازه و پیچیدگی محصول)

بسته حمل و نقل:

اسکلت استیل، قاب چوبی، بسته بندی ضد برخورد و زنگ زدگی

مزیت:

تجربه غنی ریخته گری، بهترین خدمات، تیم حرفه ای، کنترل کیفیت دقیق، مقاومت عالی در دمای بالا، مقاومت در برابر سایش و خوردگی قوی، ساختار پایدار، عمر طولانی، قابل تنظیم برای مدل های کوره.

ترکیب ریخته گری رنده کوره

Cr25Ni20: 0.20٪ - 0.30٪ محتوای کربن، 24٪ - 26٪ محتوای کروم، 19٪ - 22٪ محتوای نیکل، آلیاژ مقاوم در برابر حرارت آستنیتی، قابل استفاده برای 1000-1200 ℃. ZG40Cr25Ni20 (HK40): محتوای کربن 0.35٪ - 0.45٪، محتوای کروم 24٪ - 26٪، محتوای نیکل 19٪ - 22٪، مقاومت در برابر خزش در دمای بالا، مناسب برای رنده های کوره با دمای بالا. فولاد آلیاژی Cr Mo (ZG30Cr5Mo): محتوای کربن 0.25٪ - 0.35٪، محتوای کروم 4.0٪ - 6.0٪، محتوای مولیبدن 0.2٪ - 0.8٪، مقاومت در برابر درجه حرارت بالا و چقرمگی. چدن با کروم بالا (HC250): 2.0٪ -2.5٪ محتوای کربن، 24٪ - 26٪ محتوای کروم، مقاومت در برابر سایش عالی، مناسب برای رنده های کوره با دمای پایین با سایش بالا.

ویژگی ها

مقاومت عالی در برابر دمای بالا، قادر به کار پایدار برای مدت طولانی در محیط با دمای بالا 800-1200 درجه سانتیگراد، بدون تغییر شکل یا ترک در معرض قرار گرفتن در معرض طولانی مدت در دمای بالا. مقاومت در برابر سایش قوی، قادر به مقاومت در برابر اصطکاک و سایش ناشی از سوخت (زغال سنگ، زیست توده، زباله) و خاکستر در هنگام احتراق است. مقاومت در برابر خوردگی خوب، قادر به مقاومت در برابر فرسایش ناشی از گازهای دودکش با دمای بالا، دی اکسید گوگرد و سایر گازهای مضر است. مقاومت در برابر خزش و مقاومت در برابر خستگی حرارتی، سازگار با شرایط کاری متناوب با دمای بالا و پایین کوره ها. ساختار پایدار، پس از عملیات حرارتی حرفه ای، ساختار داخلی یکنواخت است و ظرفیت تحمل بار و عمر مفید را تضمین می کند. مشخصات و اشکال قابل تنظیم، کاملاً مطابق با مدل های مختلف کوره های صنعتی و الزامات نصب.

محدودیت ها

مواد مقاوم در برابر دمای بالا (مانند آلیاژ نیکل کروم) هزینه تولید بالایی دارند. عملکرد جوش ضعیف است، جوشکاری به تکنولوژی جوشکاری با دمای بالا و عملیات پس از حرارت برای جلوگیری از ترک نیاز دارد. مدل های چدن با کروم بالا دارای چقرمگی کم هستند، برای شرایط کاری با ضربه زیاد مناسب نیستند. کار طولانی مدت در دمای فوق العاده بالا (بیش از 1200 درجه سانتیگراد) عمر مفید را کاهش می دهد.

سناریوهای قابل اجرا

دیگ های صنعتی: میله های رنده ای دیگ بخار با سوخت زغال سنگ، بخش های رنده، تکیه گاه های رنده. زباله سوز: صفحات رنده زباله سوز، اجزای رنده متحرک، قطعات رنده تخلیه خاکستر. کوره های زیست توده: ریخته گری رنده ای دیگ توده، مناسب برای سوزاندن کاه، تراشه های چوب و سایر سوخت های زیست توده. نیروگاه های حرارتی: توری های کوره دیگ بخار، اجزای رنده گاز دودکش با دمای بالا. کوره های متالورژیکی: قطعات رنده کوره گرمایش متالورژی، مناسب برای سناریوهای گرمایش با دمای بالا. سایر کوره های صنعتی: کوره های صنایع شیمیایی، قطعات رنده ای کوره دوار کارخانه سیمان.

مرجع
مواد استاندارد ترکیب شیمیایی اسمی (%) سی سی منگنز Cr نی مو اس پ حداکثر دمای کاری (℃) نوع کوره قابل اجرا
Cr25Ni20 GB/T 12230 - ≤0.20 ≤1.00 ≤2.00 24-26 19-22 —— ≤0.03 ≤0.035 1200 کوره های صنعتی با دمای بالا
ZG40Cr25Ni20 (HK40) ASTM A297 - 0.35-0.45 1.5-2.5 ≤2.00 24-26 19-22 —— ≤0.04 ≤0.04 1100 دیگ های نیروگاه حرارتی
ZG30Cr5Mo GB/T 11352 - 0.25-0.35 0.4-1.0 0.5-1.2 4.0-6.0 —— 0.2-0.8 ≤0.04 ≤0.04 750 بویلرهای صنعتی، کوره های زیست توده
HC250 ASTM A532 - 2.0-2.5 0.5-1.0 0.5-1.0 24-26 —— 0.3-0.5 ≤0.04 ≤0.04 800 زباله سوز، کوره های با دمای پایین
ZG45Cr2Mo GB/T 11352 - 0.40-0.48 0.8-1.2 0.5-1.2 1.7-2.0 —— 0.8-1.2 ≤0.04 ≤0.04 700 کوره های صنعتی کوچک
FMU-29 سفارشی - 0.25-0.45 0.3-1.0 0.6-1.5 6.0-8.0 —— 0.2-0.4 ≤0.04 ≤0.04 850 کوره های زیست توده
سوالات متداول:
س: آیا می توانید ریخته گری رنده کوره سفارشی سازی را بسازید؟

پاسخ: بله، می توانیم. ما می توانیم محصولات استاندارد و ویژه تولید کنیم. ما می توانیم آنها را مطابق نقشه ها و نمونه های شما بسازیم و مواد مناسب را بر اساس نوع کوره و دمای کار شما توصیه کنیم.

س: آیا نمونه های رایگان ارائه می دهید؟

پاسخ: بله، معمولاً نمونه های کوچک و رایگان را برای آزمایش تحت شرایط حمل و نقل پرداخت شده توسط مشتری ارائه می دهیم.

س: گارانتی برای محصولات ما چیست؟

A: اگر هر گونه مشکل کیفیتی در این دوره از طرف ما رخ داد، هزینه حمل و نقل و جایگزینی را بر عهده می گیریم.

س: آیا می توان محصولات را مطابق نیاز ما سفارشی کرد، مانند قرار دادن آرم ما؟

A: مطمئناً محصولات ما می توانند مطابق نیاز شما سفارشی شوند، آرم خود را نیز در دسترس قرار دهید.

س: چه اطلاعاتی باید به شما ارائه دهیم تا سفارش قطعات خود را تأیید کنیم؟

A: نقشه های خود را ارائه دهید یا مشخصات دقیق، مدل کوره، دمای کار و نوع سوخت (زغال سنگ، زیست توده، ضایعات) را برای کادر فنی ما ارائه دهید که می تواند نقشه را انجام دهد و مواد مناسب را توصیه کند.

س: آیا همه کالاهای خود را قبل از تحویل آزمایش می کنید؟

A: بله، ما قبل از تحویل 100٪ تست داریم، از جمله تست اکسیداسیون در دمای بالا، تست خزش، تست سختی و بازرسی متالوگرافی.

س: حمل و نقل؟

A: حمل و نقل توسط DHL، UPS، EMS، Fedex، حمل و نقل هوایی، حمل و نقل دریایی. ریخته‌گری‌های رنده‌ای سایز بزرگ با قاب فولادی و پوشش ضد زنگ بسته‌بندی می‌شوند تا از تغییر شکل و زنگ‌زدگی در حین حمل و نقل جلوگیری شود.

س: آیا از ارسال دراپ پشتیبانی می کنید؟

A: بله، ارسال قطره شما در دسترس است.

س: چه نوع موادی برای محصولات استفاده می شود؟

پاسخ: ما انواع مواد مقاوم در برابر حرارت و مقاوم در برابر سایش را برای ریخته گری رنده کوره، از جمله Cr25Ni20، ZG40Cr25Ni20، فولاد آلیاژی Cr Mo، چدن با کروم بالا (HC250) عرضه می کنیم تا شرایط دمای کار و سایش مختلف کوره را برآورده کنیم.

س: چه نوع محصولاتی را ارائه می دهید؟

A: ما عمدتاً انواع ریخته گری رنده کوره را تولید می کنیم، مانند میله های رنده کوره، بخش های رنده، تکیه گاه های رنده، اجزای رنده متحرک، قطعات رنده تخلیه خاکستر، مناسب برای انواع مختلف کوره های صنعتی.

مزایای ما
  1. 20 سال تجربه عملیات ریخته گری، متخصص در تحقیق و توسعه و تولید ریخته گری رنده کوره.
  2. ارتباطات فنی و تجاری دوستانه و با کارایی بالا، ارائه راهنمایی های حرفه ای انتخاب مواد بر اساس نوع کوره و شرایط کاری.
  3. شیوه های صادرات حرفه ای: به +60 کشور خارج از کشور صادر می شود، با تجربه غنی در سفارشی سازی و حمل و نقل ریخته گری رنده کوره.

[everest_form id="249"]

[carousel_slide id='765']

نقشه سایت |  سیاست حفظ حریم خصوصی | چین خوب کیفیت کستینگ نیکل آلیاژ عرضه کننده. حقوق چاپ 2018-2026 Eternal Bliss Alloy Casting & Forging Co.,LTD. . همه حقوق محفوظ است