مقاومت در برابر دمای بالا، مقاومت در برابر سایش، مقاومت در برابر خوردگی و عمر طولانی ریخته گری رنده کوره
1 عدد
سفارشی (منطبق با مدل های کوره های صنعتی)
به عنوان نقاشی
+/-0.01 میلی متر
کوره صنعتی، دیگ بخار، زباله سوز، استفاده از کوره زیست توده
فولاد آلیاژی مقاوم در برابر حرارت، فولاد آلیاژی Cr Mo، چدن با کروم بالا، آلیاژ نیکل کروم (Cr25Ni20، Cr18Ni9)
پوشش ضد اکسیداسیون با دمای بالا، شات بلاست، عملیات حرارتی، بدون پردازش
ریخته گری، ریخته گری شن و ماسه، ریخته گری دقیق، عملیات حرارتی (محلول بازپخت، پیری)، ماشینکاری CNC
ما کارخانه خودمان را داریم
پشتیبانی در 24 ساعت، راهنمایی نصب و نگهداری در محل در دسترس است
ارائه شده است
CE، ISO 9001:2000
ASME، JIS، GB، ASTM A297، DIN 17480
Ut، بازرسی متالوگرافی، تست سختی، تست اکسیداسیون در دمای بالا، تست خزش، تست کشش و غیره
در بویلرهای صنعتی، زباله سوزها، کوره های زیست توده، کوره های نیروگاه حرارتی، کوره های متالورژی، برای پشتیبانی و انتقال سوخت (زغال سنگ، زیست توده، زباله) در حین احتراق استفاده می شود.
به سفارش (رنگ فلز طبیعی، رنگ پوشش ضد اکسیداسیون با دمای بالا)
7 - 30 روز / قابل مذاکره (با توجه به اندازه و پیچیدگی محصول)
اسکلت استیل، قاب چوبی، بسته بندی ضد برخورد و زنگ زدگی
تجربه غنی ریخته گری، بهترین خدمات، تیم حرفه ای، کنترل کیفیت دقیق، مقاومت عالی در دمای بالا، مقاومت در برابر سایش و خوردگی قوی، ساختار پایدار، عمر طولانی، قابل تنظیم برای مدل های کوره.
Cr25Ni20: 0.20٪ - 0.30٪ محتوای کربن، 24٪ - 26٪ محتوای کروم، 19٪ - 22٪ محتوای نیکل، آلیاژ مقاوم در برابر حرارت آستنیتی، قابل استفاده برای 1000-1200 ℃. ZG40Cr25Ni20 (HK40): محتوای کربن 0.35٪ - 0.45٪، محتوای کروم 24٪ - 26٪، محتوای نیکل 19٪ - 22٪، مقاومت در برابر خزش در دمای بالا، مناسب برای رنده های کوره با دمای بالا. فولاد آلیاژی Cr Mo (ZG30Cr5Mo): محتوای کربن 0.25٪ - 0.35٪، محتوای کروم 4.0٪ - 6.0٪، محتوای مولیبدن 0.2٪ - 0.8٪، مقاومت در برابر درجه حرارت بالا و چقرمگی. چدن با کروم بالا (HC250): 2.0٪ -2.5٪ محتوای کربن، 24٪ - 26٪ محتوای کروم، مقاومت در برابر سایش عالی، مناسب برای رنده های کوره با دمای پایین با سایش بالا.
مقاومت عالی در برابر دمای بالا، قادر به کار پایدار برای مدت طولانی در محیط با دمای بالا 800-1200 درجه سانتیگراد، بدون تغییر شکل یا ترک در معرض قرار گرفتن در معرض طولانی مدت در دمای بالا. مقاومت در برابر سایش قوی، قادر به مقاومت در برابر اصطکاک و سایش ناشی از سوخت (زغال سنگ، زیست توده، زباله) و خاکستر در هنگام احتراق است. مقاومت در برابر خوردگی خوب، قادر به مقاومت در برابر فرسایش ناشی از گازهای دودکش با دمای بالا، دی اکسید گوگرد و سایر گازهای مضر است. مقاومت در برابر خزش و مقاومت در برابر خستگی حرارتی، سازگار با شرایط کاری متناوب با دمای بالا و پایین کوره ها. ساختار پایدار، پس از عملیات حرارتی حرفه ای، ساختار داخلی یکنواخت است و ظرفیت تحمل بار و عمر مفید را تضمین می کند. مشخصات و اشکال قابل تنظیم، کاملاً مطابق با مدل های مختلف کوره های صنعتی و الزامات نصب.
مواد مقاوم در برابر دمای بالا (مانند آلیاژ نیکل کروم) هزینه تولید بالایی دارند. عملکرد جوش ضعیف است، جوشکاری به تکنولوژی جوشکاری با دمای بالا و عملیات پس از حرارت برای جلوگیری از ترک نیاز دارد. مدل های چدن با کروم بالا دارای چقرمگی کم هستند، برای شرایط کاری با ضربه زیاد مناسب نیستند. کار طولانی مدت در دمای فوق العاده بالا (بیش از 1200 درجه سانتیگراد) عمر مفید را کاهش می دهد.
دیگ های صنعتی: میله های رنده ای دیگ بخار با سوخت زغال سنگ، بخش های رنده، تکیه گاه های رنده. زباله سوز: صفحات رنده زباله سوز، اجزای رنده متحرک، قطعات رنده تخلیه خاکستر. کوره های زیست توده: ریخته گری رنده ای دیگ توده، مناسب برای سوزاندن کاه، تراشه های چوب و سایر سوخت های زیست توده. نیروگاه های حرارتی: توری های کوره دیگ بخار، اجزای رنده گاز دودکش با دمای بالا. کوره های متالورژیکی: قطعات رنده کوره گرمایش متالورژی، مناسب برای سناریوهای گرمایش با دمای بالا. سایر کوره های صنعتی: کوره های صنایع شیمیایی، قطعات رنده ای کوره دوار کارخانه سیمان.
| مواد | استاندارد | ترکیب شیمیایی اسمی (%) | سی | سی | منگنز | Cr | نی | مو | اس | پ | حداکثر دمای کاری (℃) | نوع کوره قابل اجرا |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Cr25Ni20 | GB/T 12230 | - | ≤0.20 | ≤1.00 | ≤2.00 | 24-26 | 19-22 | —— | ≤0.03 | ≤0.035 | 1200 | کوره های صنعتی با دمای بالا |
| ZG40Cr25Ni20 (HK40) | ASTM A297 | - | 0.35-0.45 | 1.5-2.5 | ≤2.00 | 24-26 | 19-22 | —— | ≤0.04 | ≤0.04 | 1100 | دیگ های نیروگاه حرارتی |
| ZG30Cr5Mo | GB/T 11352 | - | 0.25-0.35 | 0.4-1.0 | 0.5-1.2 | 4.0-6.0 | —— | 0.2-0.8 | ≤0.04 | ≤0.04 | 750 | بویلرهای صنعتی، کوره های زیست توده |
| HC250 | ASTM A532 | - | 2.0-2.5 | 0.5-1.0 | 0.5-1.0 | 24-26 | —— | 0.3-0.5 | ≤0.04 | ≤0.04 | 800 | زباله سوز، کوره های با دمای پایین |
| ZG45Cr2Mo | GB/T 11352 | - | 0.40-0.48 | 0.8-1.2 | 0.5-1.2 | 1.7-2.0 | —— | 0.8-1.2 | ≤0.04 | ≤0.04 | 700 | کوره های صنعتی کوچک |
| FMU-29 | سفارشی | - | 0.25-0.45 | 0.3-1.0 | 0.6-1.5 | 6.0-8.0 | —— | 0.2-0.4 | ≤0.04 | ≤0.04 | 850 | کوره های زیست توده |
پاسخ: بله، می توانیم. ما می توانیم محصولات استاندارد و ویژه تولید کنیم. ما می توانیم آنها را مطابق نقشه ها و نمونه های شما بسازیم و مواد مناسب را بر اساس نوع کوره و دمای کار شما توصیه کنیم.
پاسخ: بله، معمولاً نمونه های کوچک و رایگان را برای آزمایش تحت شرایط حمل و نقل پرداخت شده توسط مشتری ارائه می دهیم.
A: اگر هر گونه مشکل کیفیتی در این دوره از طرف ما رخ داد، هزینه حمل و نقل و جایگزینی را بر عهده می گیریم.
A: مطمئناً محصولات ما می توانند مطابق نیاز شما سفارشی شوند، آرم خود را نیز در دسترس قرار دهید.
A: نقشه های خود را ارائه دهید یا مشخصات دقیق، مدل کوره، دمای کار و نوع سوخت (زغال سنگ، زیست توده، ضایعات) را برای کادر فنی ما ارائه دهید که می تواند نقشه را انجام دهد و مواد مناسب را توصیه کند.
A: بله، ما قبل از تحویل 100٪ تست داریم، از جمله تست اکسیداسیون در دمای بالا، تست خزش، تست سختی و بازرسی متالوگرافی.
A: حمل و نقل توسط DHL، UPS، EMS، Fedex، حمل و نقل هوایی، حمل و نقل دریایی. ریختهگریهای رندهای سایز بزرگ با قاب فولادی و پوشش ضد زنگ بستهبندی میشوند تا از تغییر شکل و زنگزدگی در حین حمل و نقل جلوگیری شود.
A: بله، ارسال قطره شما در دسترس است.
پاسخ: ما انواع مواد مقاوم در برابر حرارت و مقاوم در برابر سایش را برای ریخته گری رنده کوره، از جمله Cr25Ni20، ZG40Cr25Ni20، فولاد آلیاژی Cr Mo، چدن با کروم بالا (HC250) عرضه می کنیم تا شرایط دمای کار و سایش مختلف کوره را برآورده کنیم.
A: ما عمدتاً انواع ریخته گری رنده کوره را تولید می کنیم، مانند میله های رنده کوره، بخش های رنده، تکیه گاه های رنده، اجزای رنده متحرک، قطعات رنده تخلیه خاکستر، مناسب برای انواع مختلف کوره های صنعتی.
[everest_form id="249"]
[carousel_slide id='765']
مقاومت در برابر دمای بالا، مقاومت در برابر سایش، مقاومت در برابر خوردگی و عمر طولانی ریخته گری رنده کوره
1 عدد
سفارشی (منطبق با مدل های کوره های صنعتی)
به عنوان نقاشی
+/-0.01 میلی متر
کوره صنعتی، دیگ بخار، زباله سوز، استفاده از کوره زیست توده
فولاد آلیاژی مقاوم در برابر حرارت، فولاد آلیاژی Cr Mo، چدن با کروم بالا، آلیاژ نیکل کروم (Cr25Ni20، Cr18Ni9)
پوشش ضد اکسیداسیون با دمای بالا، شات بلاست، عملیات حرارتی، بدون پردازش
ریخته گری، ریخته گری شن و ماسه، ریخته گری دقیق، عملیات حرارتی (محلول بازپخت، پیری)، ماشینکاری CNC
ما کارخانه خودمان را داریم
پشتیبانی در 24 ساعت، راهنمایی نصب و نگهداری در محل در دسترس است
ارائه شده است
CE، ISO 9001:2000
ASME، JIS، GB، ASTM A297، DIN 17480
Ut، بازرسی متالوگرافی، تست سختی، تست اکسیداسیون در دمای بالا، تست خزش، تست کشش و غیره
در بویلرهای صنعتی، زباله سوزها، کوره های زیست توده، کوره های نیروگاه حرارتی، کوره های متالورژی، برای پشتیبانی و انتقال سوخت (زغال سنگ، زیست توده، زباله) در حین احتراق استفاده می شود.
به سفارش (رنگ فلز طبیعی، رنگ پوشش ضد اکسیداسیون با دمای بالا)
7 - 30 روز / قابل مذاکره (با توجه به اندازه و پیچیدگی محصول)
اسکلت استیل، قاب چوبی، بسته بندی ضد برخورد و زنگ زدگی
تجربه غنی ریخته گری، بهترین خدمات، تیم حرفه ای، کنترل کیفیت دقیق، مقاومت عالی در دمای بالا، مقاومت در برابر سایش و خوردگی قوی، ساختار پایدار، عمر طولانی، قابل تنظیم برای مدل های کوره.
Cr25Ni20: 0.20٪ - 0.30٪ محتوای کربن، 24٪ - 26٪ محتوای کروم، 19٪ - 22٪ محتوای نیکل، آلیاژ مقاوم در برابر حرارت آستنیتی، قابل استفاده برای 1000-1200 ℃. ZG40Cr25Ni20 (HK40): محتوای کربن 0.35٪ - 0.45٪، محتوای کروم 24٪ - 26٪، محتوای نیکل 19٪ - 22٪، مقاومت در برابر خزش در دمای بالا، مناسب برای رنده های کوره با دمای بالا. فولاد آلیاژی Cr Mo (ZG30Cr5Mo): محتوای کربن 0.25٪ - 0.35٪، محتوای کروم 4.0٪ - 6.0٪، محتوای مولیبدن 0.2٪ - 0.8٪، مقاومت در برابر درجه حرارت بالا و چقرمگی. چدن با کروم بالا (HC250): 2.0٪ -2.5٪ محتوای کربن، 24٪ - 26٪ محتوای کروم، مقاومت در برابر سایش عالی، مناسب برای رنده های کوره با دمای پایین با سایش بالا.
مقاومت عالی در برابر دمای بالا، قادر به کار پایدار برای مدت طولانی در محیط با دمای بالا 800-1200 درجه سانتیگراد، بدون تغییر شکل یا ترک در معرض قرار گرفتن در معرض طولانی مدت در دمای بالا. مقاومت در برابر سایش قوی، قادر به مقاومت در برابر اصطکاک و سایش ناشی از سوخت (زغال سنگ، زیست توده، زباله) و خاکستر در هنگام احتراق است. مقاومت در برابر خوردگی خوب، قادر به مقاومت در برابر فرسایش ناشی از گازهای دودکش با دمای بالا، دی اکسید گوگرد و سایر گازهای مضر است. مقاومت در برابر خزش و مقاومت در برابر خستگی حرارتی، سازگار با شرایط کاری متناوب با دمای بالا و پایین کوره ها. ساختار پایدار، پس از عملیات حرارتی حرفه ای، ساختار داخلی یکنواخت است و ظرفیت تحمل بار و عمر مفید را تضمین می کند. مشخصات و اشکال قابل تنظیم، کاملاً مطابق با مدل های مختلف کوره های صنعتی و الزامات نصب.
مواد مقاوم در برابر دمای بالا (مانند آلیاژ نیکل کروم) هزینه تولید بالایی دارند. عملکرد جوش ضعیف است، جوشکاری به تکنولوژی جوشکاری با دمای بالا و عملیات پس از حرارت برای جلوگیری از ترک نیاز دارد. مدل های چدن با کروم بالا دارای چقرمگی کم هستند، برای شرایط کاری با ضربه زیاد مناسب نیستند. کار طولانی مدت در دمای فوق العاده بالا (بیش از 1200 درجه سانتیگراد) عمر مفید را کاهش می دهد.
دیگ های صنعتی: میله های رنده ای دیگ بخار با سوخت زغال سنگ، بخش های رنده، تکیه گاه های رنده. زباله سوز: صفحات رنده زباله سوز، اجزای رنده متحرک، قطعات رنده تخلیه خاکستر. کوره های زیست توده: ریخته گری رنده ای دیگ توده، مناسب برای سوزاندن کاه، تراشه های چوب و سایر سوخت های زیست توده. نیروگاه های حرارتی: توری های کوره دیگ بخار، اجزای رنده گاز دودکش با دمای بالا. کوره های متالورژیکی: قطعات رنده کوره گرمایش متالورژی، مناسب برای سناریوهای گرمایش با دمای بالا. سایر کوره های صنعتی: کوره های صنایع شیمیایی، قطعات رنده ای کوره دوار کارخانه سیمان.
| مواد | استاندارد | ترکیب شیمیایی اسمی (%) | سی | سی | منگنز | Cr | نی | مو | اس | پ | حداکثر دمای کاری (℃) | نوع کوره قابل اجرا |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Cr25Ni20 | GB/T 12230 | - | ≤0.20 | ≤1.00 | ≤2.00 | 24-26 | 19-22 | —— | ≤0.03 | ≤0.035 | 1200 | کوره های صنعتی با دمای بالا |
| ZG40Cr25Ni20 (HK40) | ASTM A297 | - | 0.35-0.45 | 1.5-2.5 | ≤2.00 | 24-26 | 19-22 | —— | ≤0.04 | ≤0.04 | 1100 | دیگ های نیروگاه حرارتی |
| ZG30Cr5Mo | GB/T 11352 | - | 0.25-0.35 | 0.4-1.0 | 0.5-1.2 | 4.0-6.0 | —— | 0.2-0.8 | ≤0.04 | ≤0.04 | 750 | بویلرهای صنعتی، کوره های زیست توده |
| HC250 | ASTM A532 | - | 2.0-2.5 | 0.5-1.0 | 0.5-1.0 | 24-26 | —— | 0.3-0.5 | ≤0.04 | ≤0.04 | 800 | زباله سوز، کوره های با دمای پایین |
| ZG45Cr2Mo | GB/T 11352 | - | 0.40-0.48 | 0.8-1.2 | 0.5-1.2 | 1.7-2.0 | —— | 0.8-1.2 | ≤0.04 | ≤0.04 | 700 | کوره های صنعتی کوچک |
| FMU-29 | سفارشی | - | 0.25-0.45 | 0.3-1.0 | 0.6-1.5 | 6.0-8.0 | —— | 0.2-0.4 | ≤0.04 | ≤0.04 | 850 | کوره های زیست توده |
پاسخ: بله، می توانیم. ما می توانیم محصولات استاندارد و ویژه تولید کنیم. ما می توانیم آنها را مطابق نقشه ها و نمونه های شما بسازیم و مواد مناسب را بر اساس نوع کوره و دمای کار شما توصیه کنیم.
پاسخ: بله، معمولاً نمونه های کوچک و رایگان را برای آزمایش تحت شرایط حمل و نقل پرداخت شده توسط مشتری ارائه می دهیم.
A: اگر هر گونه مشکل کیفیتی در این دوره از طرف ما رخ داد، هزینه حمل و نقل و جایگزینی را بر عهده می گیریم.
A: مطمئناً محصولات ما می توانند مطابق نیاز شما سفارشی شوند، آرم خود را نیز در دسترس قرار دهید.
A: نقشه های خود را ارائه دهید یا مشخصات دقیق، مدل کوره، دمای کار و نوع سوخت (زغال سنگ، زیست توده، ضایعات) را برای کادر فنی ما ارائه دهید که می تواند نقشه را انجام دهد و مواد مناسب را توصیه کند.
A: بله، ما قبل از تحویل 100٪ تست داریم، از جمله تست اکسیداسیون در دمای بالا، تست خزش، تست سختی و بازرسی متالوگرافی.
A: حمل و نقل توسط DHL، UPS، EMS، Fedex، حمل و نقل هوایی، حمل و نقل دریایی. ریختهگریهای رندهای سایز بزرگ با قاب فولادی و پوشش ضد زنگ بستهبندی میشوند تا از تغییر شکل و زنگزدگی در حین حمل و نقل جلوگیری شود.
A: بله، ارسال قطره شما در دسترس است.
پاسخ: ما انواع مواد مقاوم در برابر حرارت و مقاوم در برابر سایش را برای ریخته گری رنده کوره، از جمله Cr25Ni20، ZG40Cr25Ni20، فولاد آلیاژی Cr Mo، چدن با کروم بالا (HC250) عرضه می کنیم تا شرایط دمای کار و سایش مختلف کوره را برآورده کنیم.
A: ما عمدتاً انواع ریخته گری رنده کوره را تولید می کنیم، مانند میله های رنده کوره، بخش های رنده، تکیه گاه های رنده، اجزای رنده متحرک، قطعات رنده تخلیه خاکستر، مناسب برای انواع مختلف کوره های صنعتی.
[everest_form id="249"]
[carousel_slide id='765']