مقدار تولیدی: | 5 قطعه |
قیمت: | USD40~60/kg |
بسته بندی استاندارد: | پالت |
دوره تحویل: | بستگی به مقدار قابل سفارش دارد. |
روش پرداخت: | توسط T / T یا L / C |
ظرفیت تامین: | 5000 تن در سال |
دیسک و سرمایه گذاری ریخته گری آلیاژ توربین آلیاژی EB3546
استفاده از کوره های مختلف القایی با فرکانس میانی و کوره های VOD با ظرفیت های کوچک ، انعطاف پذیری بالاتری را برای تولید انواع آلیاژ مخصوص آلیاژ و حداقل مقادیر ذوب شده و در نتیجه تحویل های سریع به مشتریان ارائه می دهد.
از خوردگی محافظت شده در تمام صورتهای محافظت شده محافظت کنید.
برای جلوگیری از آسیب در هنگام حمل و نقل و ذخیره سازی یک مورد در هر جعبه ، موارد مناسب قلاب می شوند.
سطح کیفیت: طبق استاندارد ملی و استانداردهای بین المللی.
اندازه های موجود: Dia.50mm - 1500mm.
زمینه کاربرد: صنعت معدن ، صنایع دریچه و پمپ ، صنعت عملیات حرارتی ، صنایع متالورژی ، صنعت سیمان ، نیروگاه ها ، نفت ، صنعت گاز.
درجه مواد:
جوشکاری پستاندار P (PW)
برای رسوب پایه نیکل و کاربید حاوی آلیاژها نیز مورد استفاده قرار می گیرد ، همچنین برای آلیاژهای کبالت ، بخصوص در قالب پودر اصلاح شده مناسب است. این فرایند برای مواجهه با بیشتر فولادها ، آهن هزینه ، پایه نیکل و برخی آلیاژهای پایه مس مناسب است.
پودرهای مورد استفاده در دماهای پایین تر از میله استفاده می شوند ، و این فرایند برای برنامه هایی مانند مهره های باریک یا لبه های باریک برای تأمین مناطق مقاوم در برابر سایش و همچنین برای سطحی از چدن ایده آل است. درجه حرارت پایین منجر به مقیاس گذاری و تحریف کمی کمتر از کاربردهای میله می شود.
اسپری و فیوز (SF)
---- فرآیند پوشش اسپری اولتراسونیک
اسپری و فیوز یک فرآیند دو مرحله ای است که آلیاژ پودر با اسپری شعله به حالت پاشیده شده و سپس با یک اگزای استیلن یا مشعل مشابه یا در کوره خلاء ذوب می شود. این فرایند از آلیاژهای پایه کبالت و نیکل و کاربید حاوی مقادیر پودرهای اصلاح شده ، با استفاده از لایه های صاف ، نازک (I mm تا 3 mm) از آلیاژهای cobalt alloy یا DELORO ، متالورژی به بستر می رساند.
اسپری پلاسما
پاشش پلاسما برای اکثر آلیاژهای پایه کبالت ، نیکل و آهن مناسب است ، به علاوه طیف بسیار گسترده ای از سرامیک ، کامپوزیت و کاربید. این فرآیند ممکن است در اکثر مواد مورد استفاده قرار گیرد ، که می توانند از طریق انفجار رنده تهیه شوند. رسوبات باریک هستند (از 0.1 میلی متر تا 0.2 میلی متر) ، چگالی زیاد (با استفاده از تجهیزات جدید پلاسما با انرژی جدیدتر به 99 درصد نزدیک می شوند) و از آنجا که بستر فقط کمی گرم شده است ، با حداقل اعوجاج قابل استفاده است. با این حال ، پوشش ها پوشش های جوش داده شده با همجوشی نیستند و فقط به صورت مکانیکی به بستر وصل می شوند.
جدول 1: آلیاژهای پایه کبالت و نیکل
جوشکاری آلیاژ ماهواره ای
شرکت | کرو | ج | W | مو | نیکل | سی | ب | آهن | من | دیگران | |
ستاره 1 | BAL | 33 | 2.45 | 13 | - | 2.5 * | 1 | - | 2.5 * | 1 | - |
cobalt alloy 3 | BAL | 31 | 2.5 | 13 | - | 2.5 * | 1 | - | 2.5 * | 1 | - |
ستاره 4 | BAL | 31.5 | 1 | 14 | - | 2.0 * | 1 | - | 2.0 * | 1 | - |
BAL | 28 | 1.2 | 5 | - | 3.0 * | 1 | - | 2.5 * | 1 | - | |
ستاره 12 | BAL | 29 | 1.85 | 9 | - | 2.5 * | 1 | - | 2.5 * | 1 | - |
cobalt alloy 20 | BAL | 33 | 2.45 | 17.5 | - | 2.5 * | 1 | - | 2.5 * | 1 | - |
استیلیت 21 | BAL | 27 | 0.25 | - | 5.5 | 2.5 * | 1 | - | 3.0 * | 1 | - |
cobalt alloy 31 | BAL | 26 | 0.5 | 7.5 | - | 10.5 | 1 | - | 2.0 * | 1 | - |
استیلیت 190 | BAL | 26 | 3.3 | 14 | - | 1.0 | 1 | - | 8.0 | 0.5 | - |
استیلیت 238 | BAL | 26 | 0.1 | - | 3 | - | 1 | - | 20.0 | 1 | - |
cobalt alloy 306 | BAL | 25 | 0.4 | 2 | - | 6.0 | 1 | - | 4.0 * | 1 | Nb = 5 |
94 | BAL | 28 | 1 | 19 | - | 5.0 | 1 | - | 2.5 * | 1 | V = 1 |
cobalt alloy F | BAL | 25.5 | 1.75 | 12.25 | - | 22.5 | 1 | - | 1.5 * | - | - |
cobalt alloy SF1 | BAL | 19 | 1.3 | 13 | - | 13 | 3 | 2.5 | 3 * | 0.5 | مس = 0.5 |
cobalt alloy SF6 | BAL | 19 | 0.7 | 7 | - | 13 | 2.5 | 1.7 | 3 * | 0.5 | مس = 0.5 |
cobalt alloy SF12 | BAL | 19 | 1 | 9 | - | 13 | 3 | 2 | 3 * | 0.5 | مس = 0.5 |
cobalt alloy SF20 | BAL | 19 | 1.5 | 15 | - | 13 | 3 | 3 | 2 * | 0.5 | مس = 0.5 |
TRIBALOY T400 | BAL | 8 | 0.1 * | - | 28 | 3 * | 2.4 | - | 3 * | - | - |
TRIBALOY T800 | BAL | 17 | 0.1 * | - | 28 | 3 * | 3.2 | - | 3 * | - | - |
DELORO 15 | - | - | 0.06 * | - | - | BAL | 2.0 | 1.05 | 1.5 * | 20 | مس = 20 |
DELORO 22 | - | 0.70 | 0.10 | - | - | BAL | 2.3 | 1.75 | - | - | - |
DELORO 40 | - | 7.0 | 0.10 | - | - | BAL | 3.5 | 2.25 | - | - | - |
DELORO 50 | - | 10.25 | 0.45 | - | - | BAL | 4.0 | 1.85 | 4.0 | - | - |
DELORO 60 | - | 14.25 | 0.6 | - | - | BAL | 2.0 | 3.5 | 4.0 | - | - |
DELORO 625 | - | 22 | 0.1 | - | 9 | BAL | - | - | 5 | - | - |
NISTELLE C | - | 16.5 | 0.12 * | 4.5 | 17 | BAL | 0.7 | - | 6.0 | - | - |
TRIBALOY T700 | - | 15 | 0.10 * | - | 32 | BAL | 3.25 | - | - | - | - |
Hastelloy C22® (UNS N06022) (حداکثر) | |||||||||||
ج | MN | پ | س | سی | کرو | نیکل | مو | شرکت | آهن | W | V |
0.015 | 0.5 | 0.02 | 0.02 | 0.08 | 20.0-22.5 | بال | 12.5-14.5 | 2.5 | 2.0-6.0 | 2.5-3.5 | 0.35 |
Hastelloy C276® (UNS N10276) (حداکثر) | |||||||||||
ج | MN | پ | س | سی | کرو | نیکل | مو | شرکت | آهن | W | V |
0.01 | 1 | 0.04 | 0.03 | 0.08 | 14.5-16.5 | بال | 15.0-17.0 | 2.5 | 4.0-7.0 | 3.0-4.5 | 0.35 |
Hastelloyx® (UNS N06002) (حداکثر) | |||||||||||
ج | MN | پ | س | سی | کرو | نیکل | مو | شرکت | آهن | W | دیگر |
0.05-0.15 | 1 | 0.04 | 0.03 | 1 | 20.5-23.0 | بال | 8.0-10.0 | 0.5-2.5 | 17.0-20.0 | 0.2-1.0 | / |
مونل 400® (UNS NO4400) (حداکثر) ![]() | |||||||||||
ج | MN | س | سی | نیکل | مس | آهن | |||||
0.3 | 2 | 0.024 | 0.5 | 63 دقیقه | 28-34 | 2.5 | |||||
Monel M400® (UNS NO4400) (حداکثر) ![]() | |||||||||||
ج | MN | س | سی | نیکل | مس | آهن | |||||
0.3 | 2 | 0.024 | 0.5 | 63-70 | 28-34 | 2.5 | |||||
Monel R405® (UNS NO4405) (حداکثر) ![]() | |||||||||||
ج | MN | س | سی | نیکل | مس | آهن | |||||
0.3 | 2 | 0.025-0.06 | 0.5 | 63.0 دقیقه | 28-34 | 2.5 | |||||
مونل K500® (UNS NO5500) (حداکثر) ![]() | |||||||||||
ج | MN | س | سی | نیکل | مس | تی | هوش مصنوعی | آهن | |||
0.1 | 2 | 0.01 | 0.5 | 63min | 27-33 | 0.86 | 2.3-3.15 | 2 | |||
Inconel 600 (UNS NO6600) (حداکثر) | |||||||||||
ج | MN | س | سی | کرو | نیکل | مس | آهن | ||||
0.15 | 1 | 0.015 | 0.5 | 14-17 | 72 دقیقه | 0.5 | 6.0-10.0 | ||||
Inconel 601 (UNS NO6601) (حداکثر) | |||||||||||
ج | MN | سی | کرو | نیکل | شرکت | هوش مصنوعی | آهن | ||||
0.05 | 0.3 | 0.2 | 22.5 | 61.5 دقیقه | 5 | 1.4 | 14.1 | ||||
Inconel 718 (UNS NO7718) (حداکثر) | |||||||||||
کرو | نیکل | مو | شرکت | Cb + Ta | تی | هوش مصنوعی | آهن | ||||
19 | 52.5 دقیقه | 3.05 | 5 | 5.13 | 0.9 | 0.5 | 18.5 | ||||
تجزیه و تحلیل شیمیایی Incoloy 800® uns (N08800) | |||||||||||
ج | کرو | نیکل | تی | هوش مصنوعی | آهن | غلات | |||||
حداکثر 0.1/0 | 19.0-23.0 | 30.0-35.0 | 0.15-0.6 | 0.15-0.6 | 39.5 دقیقه | / | |||||
Incoloy800H® UNS (N08810) | |||||||||||
ج | کرو | نیکل | تی | هوش مصنوعی | آهن | غلات | |||||
0.05-0.1 | 19.0-23.0 | 30.0-35.0 | 0.15-0.60 | 0.15-0.60 | 39.5 دقیقه | 5or درشت تر | |||||
Incoloy800HT® UNS (N08811) | |||||||||||
ج | کرو | نیکل | تی | هوش مصنوعی | آهن | غلات | |||||
0.06-0.10 | 19.0-23.0 | 30.0-35.0 | 0.25-0.60 | 0.25-0.60 | 39.5 دقیقه | 5or درشت تر |
ابعاد : طبق هر نقشه
ویژگی های ویژه:
سطح خوب 1. سطح خوب.
2. ما از پردازش دقیق ریخته گری برای تولید قطعات میکسر Plugmill Blade استفاده می کنیم
با مواد آهن سفید؛
3. ما برای دستیابی به عملکرد سایش بهتر ، درمان خفیف و معتدل را انجام می دهیم.
1. 16 سال تجربه عملیات ریخته گری.
2. ارتباطات فنی و تجاری دوستانه و کارآمد.
3. روش های صادرات حرفه ای: به +60 کشور خارج از کشور صادر کرده اید.
نمایشگاه تجاری ما
غرفه شماره 14-A29-5 ما در نیوکاس 2015 ، آلمان
سالن 14 ، پایه شماره A29-5.
برای کسب اطلاعات بیشتر در مورد محصولات و خدمات با ما تماس بگیرید:
آقای جان جان لیو
مدیر پروژه
تلفن: 0086-188 0059 6372
نمابر: 0086-510-6879 2172
پست الکترونیکی: ebcasting@126.com
Skype ID: julia.zhu26
QQ: 217 039 6403
شرکت ریخته گری و فرفری آلیاژ سعادت ابدی ، LTD.
اضافه کنید: پارک J-Sci-Tech ، منطقه Binhu ، Wuxi ، 214122 ، جیانگ سو ، چین
مقدار تولیدی: | 5 قطعه |
قیمت: | USD40~60/kg |
بسته بندی استاندارد: | پالت |
دوره تحویل: | بستگی به مقدار قابل سفارش دارد. |
روش پرداخت: | توسط T / T یا L / C |
ظرفیت تامین: | 5000 تن در سال |
دیسک و سرمایه گذاری ریخته گری آلیاژ توربین آلیاژی EB3546
استفاده از کوره های مختلف القایی با فرکانس میانی و کوره های VOD با ظرفیت های کوچک ، انعطاف پذیری بالاتری را برای تولید انواع آلیاژ مخصوص آلیاژ و حداقل مقادیر ذوب شده و در نتیجه تحویل های سریع به مشتریان ارائه می دهد.
از خوردگی محافظت شده در تمام صورتهای محافظت شده محافظت کنید.
برای جلوگیری از آسیب در هنگام حمل و نقل و ذخیره سازی یک مورد در هر جعبه ، موارد مناسب قلاب می شوند.
سطح کیفیت: طبق استاندارد ملی و استانداردهای بین المللی.
اندازه های موجود: Dia.50mm - 1500mm.
زمینه کاربرد: صنعت معدن ، صنایع دریچه و پمپ ، صنعت عملیات حرارتی ، صنایع متالورژی ، صنعت سیمان ، نیروگاه ها ، نفت ، صنعت گاز.
درجه مواد:
جوشکاری پستاندار P (PW)
برای رسوب پایه نیکل و کاربید حاوی آلیاژها نیز مورد استفاده قرار می گیرد ، همچنین برای آلیاژهای کبالت ، بخصوص در قالب پودر اصلاح شده مناسب است. این فرایند برای مواجهه با بیشتر فولادها ، آهن هزینه ، پایه نیکل و برخی آلیاژهای پایه مس مناسب است.
پودرهای مورد استفاده در دماهای پایین تر از میله استفاده می شوند ، و این فرایند برای برنامه هایی مانند مهره های باریک یا لبه های باریک برای تأمین مناطق مقاوم در برابر سایش و همچنین برای سطحی از چدن ایده آل است. درجه حرارت پایین منجر به مقیاس گذاری و تحریف کمی کمتر از کاربردهای میله می شود.
اسپری و فیوز (SF)
---- فرآیند پوشش اسپری اولتراسونیک
اسپری و فیوز یک فرآیند دو مرحله ای است که آلیاژ پودر با اسپری شعله به حالت پاشیده شده و سپس با یک اگزای استیلن یا مشعل مشابه یا در کوره خلاء ذوب می شود. این فرایند از آلیاژهای پایه کبالت و نیکل و کاربید حاوی مقادیر پودرهای اصلاح شده ، با استفاده از لایه های صاف ، نازک (I mm تا 3 mm) از آلیاژهای cobalt alloy یا DELORO ، متالورژی به بستر می رساند.
اسپری پلاسما
پاشش پلاسما برای اکثر آلیاژهای پایه کبالت ، نیکل و آهن مناسب است ، به علاوه طیف بسیار گسترده ای از سرامیک ، کامپوزیت و کاربید. این فرآیند ممکن است در اکثر مواد مورد استفاده قرار گیرد ، که می توانند از طریق انفجار رنده تهیه شوند. رسوبات باریک هستند (از 0.1 میلی متر تا 0.2 میلی متر) ، چگالی زیاد (با استفاده از تجهیزات جدید پلاسما با انرژی جدیدتر به 99 درصد نزدیک می شوند) و از آنجا که بستر فقط کمی گرم شده است ، با حداقل اعوجاج قابل استفاده است. با این حال ، پوشش ها پوشش های جوش داده شده با همجوشی نیستند و فقط به صورت مکانیکی به بستر وصل می شوند.
جدول 1: آلیاژهای پایه کبالت و نیکل
جوشکاری آلیاژ ماهواره ای
شرکت | کرو | ج | W | مو | نیکل | سی | ب | آهن | من | دیگران | |
ستاره 1 | BAL | 33 | 2.45 | 13 | - | 2.5 * | 1 | - | 2.5 * | 1 | - |
cobalt alloy 3 | BAL | 31 | 2.5 | 13 | - | 2.5 * | 1 | - | 2.5 * | 1 | - |
ستاره 4 | BAL | 31.5 | 1 | 14 | - | 2.0 * | 1 | - | 2.0 * | 1 | - |
BAL | 28 | 1.2 | 5 | - | 3.0 * | 1 | - | 2.5 * | 1 | - | |
ستاره 12 | BAL | 29 | 1.85 | 9 | - | 2.5 * | 1 | - | 2.5 * | 1 | - |
cobalt alloy 20 | BAL | 33 | 2.45 | 17.5 | - | 2.5 * | 1 | - | 2.5 * | 1 | - |
استیلیت 21 | BAL | 27 | 0.25 | - | 5.5 | 2.5 * | 1 | - | 3.0 * | 1 | - |
cobalt alloy 31 | BAL | 26 | 0.5 | 7.5 | - | 10.5 | 1 | - | 2.0 * | 1 | - |
استیلیت 190 | BAL | 26 | 3.3 | 14 | - | 1.0 | 1 | - | 8.0 | 0.5 | - |
استیلیت 238 | BAL | 26 | 0.1 | - | 3 | - | 1 | - | 20.0 | 1 | - |
cobalt alloy 306 | BAL | 25 | 0.4 | 2 | - | 6.0 | 1 | - | 4.0 * | 1 | Nb = 5 |
94 | BAL | 28 | 1 | 19 | - | 5.0 | 1 | - | 2.5 * | 1 | V = 1 |
cobalt alloy F | BAL | 25.5 | 1.75 | 12.25 | - | 22.5 | 1 | - | 1.5 * | - | - |
cobalt alloy SF1 | BAL | 19 | 1.3 | 13 | - | 13 | 3 | 2.5 | 3 * | 0.5 | مس = 0.5 |
cobalt alloy SF6 | BAL | 19 | 0.7 | 7 | - | 13 | 2.5 | 1.7 | 3 * | 0.5 | مس = 0.5 |
cobalt alloy SF12 | BAL | 19 | 1 | 9 | - | 13 | 3 | 2 | 3 * | 0.5 | مس = 0.5 |
cobalt alloy SF20 | BAL | 19 | 1.5 | 15 | - | 13 | 3 | 3 | 2 * | 0.5 | مس = 0.5 |
TRIBALOY T400 | BAL | 8 | 0.1 * | - | 28 | 3 * | 2.4 | - | 3 * | - | - |
TRIBALOY T800 | BAL | 17 | 0.1 * | - | 28 | 3 * | 3.2 | - | 3 * | - | - |
DELORO 15 | - | - | 0.06 * | - | - | BAL | 2.0 | 1.05 | 1.5 * | 20 | مس = 20 |
DELORO 22 | - | 0.70 | 0.10 | - | - | BAL | 2.3 | 1.75 | - | - | - |
DELORO 40 | - | 7.0 | 0.10 | - | - | BAL | 3.5 | 2.25 | - | - | - |
DELORO 50 | - | 10.25 | 0.45 | - | - | BAL | 4.0 | 1.85 | 4.0 | - | - |
DELORO 60 | - | 14.25 | 0.6 | - | - | BAL | 2.0 | 3.5 | 4.0 | - | - |
DELORO 625 | - | 22 | 0.1 | - | 9 | BAL | - | - | 5 | - | - |
NISTELLE C | - | 16.5 | 0.12 * | 4.5 | 17 | BAL | 0.7 | - | 6.0 | - | - |
TRIBALOY T700 | - | 15 | 0.10 * | - | 32 | BAL | 3.25 | - | - | - | - |
Hastelloy C22® (UNS N06022) (حداکثر) | |||||||||||
ج | MN | پ | س | سی | کرو | نیکل | مو | شرکت | آهن | W | V |
0.015 | 0.5 | 0.02 | 0.02 | 0.08 | 20.0-22.5 | بال | 12.5-14.5 | 2.5 | 2.0-6.0 | 2.5-3.5 | 0.35 |
Hastelloy C276® (UNS N10276) (حداکثر) | |||||||||||
ج | MN | پ | س | سی | کرو | نیکل | مو | شرکت | آهن | W | V |
0.01 | 1 | 0.04 | 0.03 | 0.08 | 14.5-16.5 | بال | 15.0-17.0 | 2.5 | 4.0-7.0 | 3.0-4.5 | 0.35 |
Hastelloyx® (UNS N06002) (حداکثر) | |||||||||||
ج | MN | پ | س | سی | کرو | نیکل | مو | شرکت | آهن | W | دیگر |
0.05-0.15 | 1 | 0.04 | 0.03 | 1 | 20.5-23.0 | بال | 8.0-10.0 | 0.5-2.5 | 17.0-20.0 | 0.2-1.0 | / |
مونل 400® (UNS NO4400) (حداکثر) ![]() | |||||||||||
ج | MN | س | سی | نیکل | مس | آهن | |||||
0.3 | 2 | 0.024 | 0.5 | 63 دقیقه | 28-34 | 2.5 | |||||
Monel M400® (UNS NO4400) (حداکثر) ![]() | |||||||||||
ج | MN | س | سی | نیکل | مس | آهن | |||||
0.3 | 2 | 0.024 | 0.5 | 63-70 | 28-34 | 2.5 | |||||
Monel R405® (UNS NO4405) (حداکثر) ![]() | |||||||||||
ج | MN | س | سی | نیکل | مس | آهن | |||||
0.3 | 2 | 0.025-0.06 | 0.5 | 63.0 دقیقه | 28-34 | 2.5 | |||||
مونل K500® (UNS NO5500) (حداکثر) ![]() | |||||||||||
ج | MN | س | سی | نیکل | مس | تی | هوش مصنوعی | آهن | |||
0.1 | 2 | 0.01 | 0.5 | 63min | 27-33 | 0.86 | 2.3-3.15 | 2 | |||
Inconel 600 (UNS NO6600) (حداکثر) | |||||||||||
ج | MN | س | سی | کرو | نیکل | مس | آهن | ||||
0.15 | 1 | 0.015 | 0.5 | 14-17 | 72 دقیقه | 0.5 | 6.0-10.0 | ||||
Inconel 601 (UNS NO6601) (حداکثر) | |||||||||||
ج | MN | سی | کرو | نیکل | شرکت | هوش مصنوعی | آهن | ||||
0.05 | 0.3 | 0.2 | 22.5 | 61.5 دقیقه | 5 | 1.4 | 14.1 | ||||
Inconel 718 (UNS NO7718) (حداکثر) | |||||||||||
کرو | نیکل | مو | شرکت | Cb + Ta | تی | هوش مصنوعی | آهن | ||||
19 | 52.5 دقیقه | 3.05 | 5 | 5.13 | 0.9 | 0.5 | 18.5 | ||||
تجزیه و تحلیل شیمیایی Incoloy 800® uns (N08800) | |||||||||||
ج | کرو | نیکل | تی | هوش مصنوعی | آهن | غلات | |||||
حداکثر 0.1/0 | 19.0-23.0 | 30.0-35.0 | 0.15-0.6 | 0.15-0.6 | 39.5 دقیقه | / | |||||
Incoloy800H® UNS (N08810) | |||||||||||
ج | کرو | نیکل | تی | هوش مصنوعی | آهن | غلات | |||||
0.05-0.1 | 19.0-23.0 | 30.0-35.0 | 0.15-0.60 | 0.15-0.60 | 39.5 دقیقه | 5or درشت تر | |||||
Incoloy800HT® UNS (N08811) | |||||||||||
ج | کرو | نیکل | تی | هوش مصنوعی | آهن | غلات | |||||
0.06-0.10 | 19.0-23.0 | 30.0-35.0 | 0.25-0.60 | 0.25-0.60 | 39.5 دقیقه | 5or درشت تر |
ابعاد : طبق هر نقشه
ویژگی های ویژه:
سطح خوب 1. سطح خوب.
2. ما از پردازش دقیق ریخته گری برای تولید قطعات میکسر Plugmill Blade استفاده می کنیم
با مواد آهن سفید؛
3. ما برای دستیابی به عملکرد سایش بهتر ، درمان خفیف و معتدل را انجام می دهیم.
1. 16 سال تجربه عملیات ریخته گری.
2. ارتباطات فنی و تجاری دوستانه و کارآمد.
3. روش های صادرات حرفه ای: به +60 کشور خارج از کشور صادر کرده اید.
نمایشگاه تجاری ما
غرفه شماره 14-A29-5 ما در نیوکاس 2015 ، آلمان
سالن 14 ، پایه شماره A29-5.
برای کسب اطلاعات بیشتر در مورد محصولات و خدمات با ما تماس بگیرید:
آقای جان جان لیو
مدیر پروژه
تلفن: 0086-188 0059 6372
نمابر: 0086-510-6879 2172
پست الکترونیکی: ebcasting@126.com
Skype ID: julia.zhu26
QQ: 217 039 6403
شرکت ریخته گری و فرفری آلیاژ سعادت ابدی ، LTD.
اضافه کنید: پارک J-Sci-Tech ، منطقه Binhu ، Wuxi ، 214122 ، جیانگ سو ، چین