فولاد مقاوم در برابر حرارتریخته گری های دقیق باید به طور معقولی با توجه به ویژگی های طرح در طول انباشته شوندحرارت درمانیتا حد امکان از تغییر شکل جلوگیری شود.هنگامی که تفکیک آرایش به عنوان ریخته گری جدی است، برای از بین بردن تأثیر بر عملکرد انتهای ریخته گری، باید یک روش درمان یکپارچه اتخاذ شود.در آرایش به صورت ریخته گری، اغلب دندریت های درشت و جداسازی وجود دارد.در طول عملیات حرارتی، دمای حرارت دهی باید کمی بالاتر از آهنگری با همان ترکیب باشد و زمان نگهداری آستنیته باید به طور مناسب افزایش یابد.برای ریخته‌گری‌های فولادی با شکل‌های نامرتب و ضخامت دیواره‌های بزرگ، باید جلوه‌های مقطع و ریخته‌گری را در طول زمان در نظر گرفت.حرارت درمانی.
عناصر اصلی اکسیداسیون درجه حرارت بالا و مقاومت در برابر خوردگی در دمای بالا درریخته گری های دقیق فولادی مقاوم در برابر حرارتمی تواند استحکام حرارتی فولاد مقاوم در برابر حرارت را بهبود بخشد.مقاومت در برابر خوردگی در دمای بالا فولاد مقاوم در برابر حرارت رابطه خاصی با محتوای کروم آن دارد.بنابراین، محتوای کروم فولادهای مقاوم در برابر حرارت معمولی نباید کمتر از نیکل باشد که یکی از عناصر آلیاژی مهم در فولادهای مقاوم در برابر حرارت است.برای به دست آوردن ساختار آستنیت خالص فولاد در دمای معمولی، میزان نیکل کمتر از 25٪ نیست.با این حال، زمانی که فولاد حاوی عناصر آلیاژی دیگری باشد، برای به دست آوردن ساختار آستنیتی خالص، می توان محتوای نیکل را به طور مناسب کاهش داد.

نحوه تمیز کردن ریخته گری های دقیق فولادی مقاوم در برابر حرارت

ریخته گری های دقیق فولادی مقاوم در برابر حرارتیکی از بازیگران هستند.تمیز کردن ریخته گری های دقیق فولاد مقاوم در برابر حرارت به تمیز کردن عمومی، تمیز کردن اولتراسونیک، تمیز کردن چربی زدایی و تمیز کردن با جاروبرقی تقسیم می شود.آنها ویژگی های خاص خود را دارند و فرمولاسیون محلول های تمیز کننده مورد استفاده متفاوت است.به طور کلی، محلول های پاک کننده مبتنی بر حلال و محلول های تمیز کننده مبتنی بر آب وجود دارد.
در فرآیند تمیز کردن واقعی ریخته‌گری‌های فولادی مقاوم در برابر حرارت، پرکاربردترین آنها عبارتند از:
1. تمیز کننده فلز
بیشتر برای تمیز کردن قبل از عملیات حرارتی و عملیات حرارتی شیمیایی ریخته گری های دقیق فولادی مقاوم در برابر حرارت استفاده می شود.
محلول تمیز کننده کربنات سدیم یا سدیم هیدرید 2.3٪ - 10٪، دما در 80-100 درجه سانتیگراد کنترل می شود، بیشتر برای چربی زدایی و تکمیل سرباره نمک ریخته گری های دقیق فولاد مقاوم در برابر حرارت پس از کوئنچ استفاده می شود.