ویژگی ها و فرآیند عملیات حرارتی تخته Inconel 718
1.معرفی برد اینکونل 718
برد Inconel718 نوعی ماده مقاوم در برابر حرارت، مقاوم در برابر سایش و مقاوم در برابر خوردگی است. به طور کلی، مواد آلیاژ مبتنی بر نیکل می تواند در برابر حرارت تا 1000 درجه سانتیگراد مقاومت کند. برد Inconel718 دارای ویژگی های زیر است:
(1). پردازش آسان
(2). استحکام کششی بالا، استحکام خستگی، استحکام خزشی و استحکام شکست در دمای 700 درجه سانتیگراد
(3). مقاومت در برابر اکسیداسیون بالا در دمای 1000 درجه سانتیگراد
(4). خواص شیمیایی پایدار در دماهای پایین
(5). عملکرد جوش خوب
2. زمینه کاربردی Inconel تخته 718
به دلیل استحکام دمایی بالا در 700 درجه سانتیگراد، مقاومت در برابر خوردگی عالی و پردازش آسان، می تواند به طور گسترده در کاربردهای مختلف مورد استفاده قرار گیرد. توربین، موشک سوخت مایع
(1) مهندسی برودتی
(2) محیط اسیدی
(3) مهندسی هسته ای
3-اینکونل ترکیب شیمیایی تخته 718
3.1 نزدیک به برند
مواد اینکونل 718 در کشورهای مختلف متفاوت است، اما گریدها به هم نزدیک است و بین المللی نیز جهانی و شناخته شده است. در اینجا مارک های مشابه برای Inconel718 از کشورهای مختلف آورده شده است:
(1) GH4169، GH169 (چین)
(2) NC19FeNb (فرانسه)
(3) NiCr19Fe19Nb5، Mo3 (آلمان)
(4) NA 51 (بریتانیا)
(5) Inconel718UNS NO7718 (ایالات متحده)
(6) NiCr19Nb5Mo3 (ISO)
3.2 ترکیب شیمیایی
| ترکیب شیمیایی | نی | Cr | Fe | سی | منگنز | سی | مو | اس |
| Inconel718 | 50-55 | 17-21 | بال | ≤0.08 | ≤0.35 | ≤0.35 | 2.8-3.3 | ≤0.01 |
| ترکیب شیمیایی | Ti | شرکت | ال | مس | Nb | ب | پ | |
| Inconel718 | 0.65-1.15 | ≤1.0 | 0.2-0.8 | ≤0.3 | 4.75-5.50 | 0-0.006 | ≤0.01 |
4. فرآیند عملیات حرارتی
پردازش آلیاژ Inconel718 در زمینه ماشینکاری دشوار است.
(1). پیش گرم کردن
قطعه کار باید قبل و در حین گرم کردن سطح تمیز شود تا سطح تمیز بماند. اگر محیط گرم شده حاوی گوگرد، فسفر، سرب یا سایر فلزات با نقطه ذوب پایین باشد، آلیاژ Inconel 718 شکننده خواهد شد. ناخالصی ها از رنگ های رنگ شده، گچ، روغن روان کننده، آب، سوخت و مانند آن به دست می آیند. محتوای گوگرد سوخت باید کم باشد، مانند ناخالصی گاز مایع و گاز طبیعی باید کمتر از 0.1٪ باشد، محتوای گوگرد گاز شهری باید کمتر از 0.25g/m3 باشد، و محتوای گوگرد گاز نفت باید کمتر از 0.5٪ باشد.
کوره برقی گرم شده ترجیحاً دارای قابلیت کنترل دما نسبتاً دقیقی است و گاز کوره باید خنثی یا قلیایی ضعیف باشد و از نوسانات ترکیب گاز کوره در خواص اکسید کننده و کاهشی جلوگیری شود.
(2). پردازش حرارتی
دمای مناسب کار گرم آلیاژ Inconel718 1120-900 درجه سانتی گراد می باشد. روش خنک کننده می تواند کوئنچ با آب یا سایر روش های خنک کننده سریع باشد. پس از پردازش گرم، باید به موقع آنیل شود تا از بهترین عملکرد اطمینان حاصل شود. در حین کار گرم، ماده باید تا حد بالایی دمای پردازش گرم شود. به منظور اطمینان از انعطاف پذیری در طول پردازش، دمای پردازش نهایی نباید کمتر از 960 درجه سانتیگراد باشد که مقدار تغییر شکل به 20٪ برسد.
(3). کار سرد
کار سرد باید پس از درمان محلول انجام شود. اینکونل 718 نسبت به فولاد زنگ نزن آستنیتی دارای سرعت سخت شدن بالاتری است. بنابراین، تجهیزات پردازش باید بر این اساس تنظیم شوند و باید یک فرآیند بازپخت میانی در حین کار سرد وجود داشته باشد.
(4). عملیات حرارتی
درمان های مختلف محلول و درمان های پیری منجر به خواص متفاوت مواد می شود. با توجه به سرعت انتشار پایین فاز γ"، آلیاژ Inconel 718 بهترین خواص مکانیکی را از طریق عملیات پیری طولانی مدت به دست می آورد.
(5). جلا دادن
حذف اکسید نزدیک جوش قطعه کار Inconel718 نسبت به فولاد ضد زنگ دشوارتر است. باید با یک تسمه ساینده خوب سمباده زد. قبل از ترشی کردن در اسید نیتریک و اسید هیدروفلوئوریک، باید از کاغذ سنباده برای حذف اکسیدها یا آماده سازی حمام نمک استفاده شود. با
(6). ماشینکاری
ماشینکاری Inconel718 پس از عملیات محلول انجام می شود. با توجه به سختی کاری مواد، برخلاف فولاد زنگ نزن آستنیتی، Inconel718 برای سرعت های کم برش سطحی مناسب است.
(7). جوشکاری
آلیاژ Inconel 718 سخت شده با بارش برای لحیم کاری مناسب است و پس از لحیم کاری تمایلی به ترک خوردن ندارد. خاصیت چسبندگی، سهولت پردازش و استحکام بالا چندین مزیت این ماده است.
Inconel718 برای جوشکاری قوس الکتریکی، جوشکاری پلاسما و ... مناسب است. قبل از جوشکاری، سطح مواد باید تمیز، عاری از روغن، بدون نت پودر و غیره باشد و فلز صیقلی باید در فاصله 25 میلی متری اطراف جوش صیقل داده شود.
Eternal Bliss Alloy Casting & Forging Co, Ltd.
بخش فنی
ایمیل:cast@ebcastings.com
برنامه چیست: 0086-13093023772
جافه
