سنگ سختآسیاب های گلوله ای, هنگام جابجایی سنگ زنی درشت سنگین گرانیت، بازالت و سایر مواد، نیاز به آسترهای با مقاومت بالا در برابر ضربه و سایش دارند. آسترهای مناسب معمولاً از مواد زیر ساخته می شوند:
فولاد منگنز بالا:
ZGMn13 و ZGMn13Cr2: فولاد منگنز بالا تقریباً 13٪ منگنز دارد که چقرمگی بالا و خواص سخت شدن کار را نشان می دهد. سختی سطح آنها پس از ضربه به سرعت افزایش می یابد. ZGMn13Cr2 یک فولاد منگنز بالا اصلاح شده با افزودن Cr برای افزایش خواص سخت شدن آن است که آن را در برابر سایش مقاوم تر می کند و برای محفظه های سنگ زنی درشت که در معرض ضربه شدید و ضربه مکرر بین مواد سنگ زنی و مواد هستند، مناسب است. با این حال، سخت شدن آن نیاز به ضربه کافی دارد. خواص مقاوم در برابر سایش آن در صورت ضعیف بودن ضربه محدود است.
ZGMn17Cr2: یک فوق العاده-آستر فولادی منگنز بالا با افزایش محتوای منگنز تقریباً 17٪ و افزودن Cr. در مقایسه با سری ZGMn13، سریعتر سخت می شود، به سختی سطح بالاتری می رسد و مقاومت در برابر سایش و ضربه را بهبود می بخشد.
چدن های کروم بالا:
KmTBCr15Mo2: سختی کاربید آن از HV1200 فراتر می رود و مقاومت بالایی در برابر سایش دارد و برای مقابله با سایش گرانیت و بازالت مناسب است. محتوای Mo چقرمگی را بهبود می بخشد و خطر شکستگی ضربه را کاهش می دهد، اما چقرمگی کلی آن کمتر از فولاد منگنز بالا است. اغلب در ترکیب با مواد سخت تر یا برای کاربردهای سنگ زنی درشت با ضربه کمتر استفاده می شود.
KmTBCr26: محتوای کروم بالاتر آن منجر به توزیع فراوان تر و متراکم تر کاربیدها می شود که در نتیجه مقاومت در برابر سایش چندین برابر بیشتر از فولاد منگنز بالا است. با این حال، افزایش محتوای کروم می تواند چقرمگی را کاهش دهد. اغلب تحت اصلاح، تلقیح یا ترکیب با آسترهای فولادی قرار می گیرد تا شکنندگی را کاهش داده و عمر مفید را افزایش دهد.
فولاد آلیاژی متوسط با کوئنچ دوگانه: از طریق نسبت آلیاژ علمی و فرآیند کوئنچ دوگانه، این فولاد تعادلی از سختی HRC45-55 و چقرمگی ضربه ای بیش از 25J به دست می آورد. عمر مفید آن می تواند بیش از دو برابر آسترهای فولادی منگنز بالا باشد، توانایی آن در حفظ پایدار شکل سطح و توانایی آن در افزایش تولید آسیاب بیش از 5٪. می تواند به طور انعطاف پذیر با محیط های متنوعی مانند سنگ زنی مرطوب و خشک در معدن سازگار شود. علاوه بر این، از نظر طراحی ساختاری، آسترهای سنگین برای سنگ زنی خشن سنگ های سخت اغلب از اشکال خاصی مانند صفحات مقعر-محدب یا آسترهای قله موج استفاده می کنند. با کمک اصطکاک بین مقعر و محدب، اثر خرد کردن و سنگ زنی مواد سخت را می توان افزایش داد.
سنگ سختآسیاب های گلوله ای, هنگام جابجایی سنگ زنی درشت سنگین گرانیت، بازالت و سایر مواد، نیاز به آسترهای با مقاومت بالا در برابر ضربه و سایش دارند. آسترهای مناسب معمولاً از مواد زیر ساخته می شوند:
فولاد منگنز بالا:
ZGMn13 و ZGMn13Cr2: فولاد منگنز بالا تقریباً 13٪ منگنز دارد که چقرمگی بالا و خواص سخت شدن کار را نشان می دهد. سختی سطح آنها پس از ضربه به سرعت افزایش می یابد. ZGMn13Cr2 یک فولاد منگنز بالا اصلاح شده با افزودن Cr برای افزایش خواص سخت شدن آن است که آن را در برابر سایش مقاوم تر می کند و برای محفظه های سنگ زنی درشت که در معرض ضربه شدید و ضربه مکرر بین مواد سنگ زنی و مواد هستند، مناسب است. با این حال، سخت شدن آن نیاز به ضربه کافی دارد. خواص مقاوم در برابر سایش آن در صورت ضعیف بودن ضربه محدود است.
ZGMn17Cr2: یک فوق العاده-آستر فولادی منگنز بالا با افزایش محتوای منگنز تقریباً 17٪ و افزودن Cr. در مقایسه با سری ZGMn13، سریعتر سخت می شود، به سختی سطح بالاتری می رسد و مقاومت در برابر سایش و ضربه را بهبود می بخشد.
چدن های کروم بالا:
KmTBCr15Mo2: سختی کاربید آن از HV1200 فراتر می رود و مقاومت بالایی در برابر سایش دارد و برای مقابله با سایش گرانیت و بازالت مناسب است. محتوای Mo چقرمگی را بهبود می بخشد و خطر شکستگی ضربه را کاهش می دهد، اما چقرمگی کلی آن کمتر از فولاد منگنز بالا است. اغلب در ترکیب با مواد سخت تر یا برای کاربردهای سنگ زنی درشت با ضربه کمتر استفاده می شود.
KmTBCr26: محتوای کروم بالاتر آن منجر به توزیع فراوان تر و متراکم تر کاربیدها می شود که در نتیجه مقاومت در برابر سایش چندین برابر بیشتر از فولاد منگنز بالا است. با این حال، افزایش محتوای کروم می تواند چقرمگی را کاهش دهد. اغلب تحت اصلاح، تلقیح یا ترکیب با آسترهای فولادی قرار می گیرد تا شکنندگی را کاهش داده و عمر مفید را افزایش دهد.
فولاد آلیاژی متوسط با کوئنچ دوگانه: از طریق نسبت آلیاژ علمی و فرآیند کوئنچ دوگانه، این فولاد تعادلی از سختی HRC45-55 و چقرمگی ضربه ای بیش از 25J به دست می آورد. عمر مفید آن می تواند بیش از دو برابر آسترهای فولادی منگنز بالا باشد، توانایی آن در حفظ پایدار شکل سطح و توانایی آن در افزایش تولید آسیاب بیش از 5٪. می تواند به طور انعطاف پذیر با محیط های متنوعی مانند سنگ زنی مرطوب و خشک در معدن سازگار شود. علاوه بر این، از نظر طراحی ساختاری، آسترهای سنگین برای سنگ زنی خشن سنگ های سخت اغلب از اشکال خاصی مانند صفحات مقعر-محدب یا آسترهای قله موج استفاده می کنند. با کمک اصطکاک بین مقعر و محدب، اثر خرد کردن و سنگ زنی مواد سخت را می توان افزایش داد.
