جزئیات اخبار

صفحه اصلی > اخبار >

ریخته گری سوپر آستنیتی 904L

مناسبت ها

اخبار

پرونده ها

با ما تماس بگیرید

Ms. Juliet Zhu

cast@ebcastings.com

86-130-93023772

حالا تماس بگیرید

ریخته گری سوپر آستنیتی 904L

2026-05-06

ریخته گری فوق آستنیتی 904L: ریخته گری آستنیتی بالا آلیاژی با کربن بسیار کم، مقاومت عالی در برابر اسیدهای قوی، کلریدها و خوردگی حفره ای، ایده آل برای محیط های شدید شیمیایی و دریایی.

محصول: ریخته گری از فولاد ضد زنگ سوپر آستنیتی 904L

MOQ: 1 عدد

مدل شماره: سفارشی

اندازه: به عنوان نقشه های مشتری / OEM

تحمل: ± 0.01 میلی متر

مواد: 904L (UNS N08904, EN 1.4539, 00Cr20Ni25Mo4.5Cu)

برنامه: راکتورهای شیمیایی، تجهیزات اسید سولفوریک، دریایی و فراساحلی، سیستم های FGD، فرآوری دارویی و غذایی

درمان سطحی: محلول بازپخت، ترشی و غیرفعال کردن، ماشینکاری دقیق

فرآیند: ریخته گری سرمایه گذاری، ریخته گری شن و ماسه، عملیات حرارتی محلول (1100-1150 درجه اطفاء آب)

کارخانه: تولید کننده مستقیم، 20+ سال تجربه ریخته گری

پس از فروش: پشتیبانی فنی آنلاین 24 ساعته

گارانتی: 12 ماه ضمانت کیفیت

گواهینامه: ISO 9001, CE, ASTM

استاندارد: ASTM A351، ASME، DIN، گیگابایت

بازرسی: PMI، UT/RT، سختی، تست خوردگی حفره ای، بررسی متالوگرافی

زمان تحویل: 20-40 روز، قابل مذاکره

بسته بندی: جعبه چوبی قابل حمل + روکش ضد زنگ

مزایا: مقاومت در برابر خوردگی عالی، غیر مغناطیسی، جوش پذیری عالی، بدون نیاز به عملیات حرارتی پس از جوشکاری

ترکیب شیمیایی (وزن %)

عنصر	سی	Cr	نی	مو	مس	منگنز	سی	پ	اس	ن
904 لیتر	≤0.02	19.0-23.0	23.0-28.0	4.0-5.0	1.0-2.0	≤2.0	≤1.0	≤0.045	≤0.035	≤0.10

ویژگی های کلیدی

مقاومت در برابر خوردگی برتر: مقاومت عالی در برابر اسیدهای سولفوریک/فسفریک/استیک، خوردگی حفره‌ای کلرید/شکاف، و ترک خوردگی تنشی (PREN ≥34).
کربن فوق العاده کم: ≤0.02% C از خوردگی بین دانه ای پس از جوشکاری جلوگیری می کند. بدون نیاز به عملیات حرارتی پس از جوشکاری
استحکام و استحکام بالا: کشش ≥490 مگاپاسکال، ازدیاد طول ≥35%؛ عملکرد را از -196 ℃ تا 400 ℃ حفظ می کند.
غیر مغناطیسی: کاملا آستنیتی، غیر مغناطیسی حتی پس از جوشکاری/شکل دهی.
قابلیت جوشکاری: جوش پذیری خوب با تطبیق فلزات پرکننده 904L. ورودی حرارت کم توصیه می شود.

برنامه های کاربردی اصلی

مواد شیمیایی: راکتورها، مبدل های حرارتی، شیرها، پمپ ها، لوله های تولید اسید سولفوریک/فسفریک.
پتروشیمی: کارخانه های اوره، سیستم های LDPE، محیط های کلرید با دمای بالا.
دریایی و دریایی: پمپ های آب دریا، تجهیزات نمک زدایی، اجزای پلت فرم دریایی.
محیطی: اسکرابرهای گوگرد زدایی گاز دودکش (FGD)، تجهیزات تصفیه فاضلاب.
دارویی و غذایی: تجهیزات پردازش با خلوص بالا، مخازن و اتصالات مقاوم در برابر خوردگی.

سوالات متداول

س: چه چیزی 904L را با 316L متفاوت می کند؟پاسخ: نیکل بالاتر (25% در مقابل 12%)، مو (4.5% در مقابل 2%)، به علاوه مس. 2-3* مقاومت در برابر خوردگی بهتر در محیط های خشن.

س: آیا می توانید هر نقاشی را سفارشی کنید؟A: بله، کاملا OEM با طراحی، اندازه و شرایط کاری شما سفارشی شده است.

س: عملیات حرارتی برای ریخته گری 904L چیست؟A: محلول در دمای 1100-1150 درجه سانتیگراد آنیل می شود، برای حفظ مقاومت در برابر خوردگی، آب را خاموش می کند.

س: آیا تست PMI را ارائه می دهید؟A: بله، 100٪ PMI برای بررسی ترکیب آلیاژ قبل از حمل و نقل.

نقاط قوت ما

ریخته گری حرفه ای 904L با بیش از 20 سال تجربه در قطعات با آلیاژ بالا مقاوم در برابر خوردگی.
ریخته گری سرمایه گذاری دقیق برای هندسه های پیچیده. کنترل دقیق فرآیند برای کیفیت ثابت
آزمایشگاه کامل بازرسی (PMI، UT، RT، تست خوردگی) برای مطابقت با استانداردهای بین المللی.
صادرات به بیش از 60 کشور، آشنا با تهیه پروژه های شیمیایی/دریایی.

[everest_form id="249"]

[carousel_slide id='765']

جزئیات اخبار

درباره ما

مشخصات شرکت

گواهینامه

اخبار

با ما تماس بگیرید

ریخته گری سوپر آستنیتی 904L

2026-05-06

محصول: ریخته گری از فولاد ضد زنگ سوپر آستنیتی 904L

MOQ: 1 عدد

مدل شماره: سفارشی

اندازه: به عنوان نقشه های مشتری / OEM

تحمل: ± 0.01 میلی متر

مواد: 904L (UNS N08904, EN 1.4539, 00Cr20Ni25Mo4.5Cu)

برنامه: راکتورهای شیمیایی، تجهیزات اسید سولفوریک، دریایی و فراساحلی، سیستم های FGD، فرآوری دارویی و غذایی

درمان سطحی: محلول بازپخت، ترشی و غیرفعال کردن، ماشینکاری دقیق

فرآیند: ریخته گری سرمایه گذاری، ریخته گری شن و ماسه، عملیات حرارتی محلول (1100-1150 درجه اطفاء آب)

کارخانه: تولید کننده مستقیم، 20+ سال تجربه ریخته گری

پس از فروش: پشتیبانی فنی آنلاین 24 ساعته

گارانتی: 12 ماه ضمانت کیفیت

گواهینامه: ISO 9001, CE, ASTM

استاندارد: ASTM A351، ASME، DIN، گیگابایت

بازرسی: PMI، UT/RT، سختی، تست خوردگی حفره ای، بررسی متالوگرافی

زمان تحویل: 20-40 روز، قابل مذاکره

بسته بندی: جعبه چوبی قابل حمل + روکش ضد زنگ

مزایا: مقاومت در برابر خوردگی عالی، غیر مغناطیسی، جوش پذیری عالی، بدون نیاز به عملیات حرارتی پس از جوشکاری

ترکیب شیمیایی (وزن %)

عنصر	سی	Cr	نی	مو	مس	منگنز	سی	پ	اس	ن
904 لیتر	≤0.02	19.0-23.0	23.0-28.0	4.0-5.0	1.0-2.0	≤2.0	≤1.0	≤0.045	≤0.035	≤0.10

ویژگی های کلیدی

مقاومت در برابر خوردگی برتر: مقاومت عالی در برابر اسیدهای سولفوریک/فسفریک/استیک، خوردگی حفره‌ای کلرید/شکاف، و ترک خوردگی تنشی (PREN ≥34).
کربن فوق العاده کم: ≤0.02% C از خوردگی بین دانه ای پس از جوشکاری جلوگیری می کند. بدون نیاز به عملیات حرارتی پس از جوشکاری
استحکام و استحکام بالا: کشش ≥490 مگاپاسکال، ازدیاد طول ≥35%؛ عملکرد را از -196 ℃ تا 400 ℃ حفظ می کند.
غیر مغناطیسی: کاملا آستنیتی، غیر مغناطیسی حتی پس از جوشکاری/شکل دهی.
قابلیت جوشکاری: جوش پذیری خوب با تطبیق فلزات پرکننده 904L. ورودی حرارت کم توصیه می شود.

برنامه های کاربردی اصلی

مواد شیمیایی: راکتورها، مبدل های حرارتی، شیرها، پمپ ها، لوله های تولید اسید سولفوریک/فسفریک.
پتروشیمی: کارخانه های اوره، سیستم های LDPE، محیط های کلرید با دمای بالا.
دریایی و دریایی: پمپ های آب دریا، تجهیزات نمک زدایی، اجزای پلت فرم دریایی.
محیطی: اسکرابرهای گوگرد زدایی گاز دودکش (FGD)، تجهیزات تصفیه فاضلاب.
دارویی و غذایی: تجهیزات پردازش با خلوص بالا، مخازن و اتصالات مقاوم در برابر خوردگی.

سوالات متداول

س: آیا می توانید هر نقاشی را سفارشی کنید؟A: بله، کاملا OEM با طراحی، اندازه و شرایط کاری شما سفارشی شده است.

س: آیا تست PMI را ارائه می دهید؟A: بله، 100٪ PMI برای بررسی ترکیب آلیاژ قبل از حمل و نقل.

نقاط قوت ما

ریخته گری حرفه ای 904L با بیش از 20 سال تجربه در قطعات با آلیاژ بالا مقاوم در برابر خوردگی.
ریخته گری سرمایه گذاری دقیق برای هندسه های پیچیده. کنترل دقیق فرآیند برای کیفیت ثابت
آزمایشگاه کامل بازرسی (PMI، UT، RT، تست خوردگی) برای مطابقت با استانداردهای بین المللی.
صادرات به بیش از 60 کشور، آشنا با تهیه پروژه های شیمیایی/دریایی.

[everest_form id="249"]

[carousel_slide id='765']