آستر مقاوم در برابر سایش به ورق فولادی مقاوم در برابر سایش ، پردازش شده توسط برش ، تغییر شکل سیم پیچ ، سوراخکاری و جوشکاری و غیره ، به انواع آسترهای مقاوم در برابر سایش ، مانند آستر نقاله ، صفحه پایین تغذیه کننده ذغال سنگ / مخروط معکوس سیکلون با آسترها، تیغه های مقاوم در برابر سایش و غیره ، عمر مقاوم در برابر سایش را می توان بیش از 15 برابر در مقایسه با صفحات فولادی معمولی افزایش داد.

پارامتر عملکرد

تراکم ≥3.6 g / cm3

سختی راکول ≥85 HRC

مقاومت فشاری ≥850 Mpa

مقاومت در برابر شکست KΙC ≥4.8MPa · m1 / 2

قدرت خمشی 90290MPa

هدایت حرارتی 20W / mK

ضریب انبساط حرارتی: 7.2 × 10-6m / mK

امکانات

1. ترکیب شیمیایی لایه آلیاژ مقاومت در برابر سایش بالا حاوی محتوای کربن 5 4 4، ، مقدار کروم تا 25 ~ 30 25 ، کسر حجمی کاربید Cr7C3 در ساختار متالوگرافی آن به بیش از 50٪ می رسد و ماکروسکوپی سختی HRC56 ~ 62 ، سختی کاربید کروم HV1400 ~ 1800 است که بالاتر از سختی کوارتز در شن و ماسه HV800 ~ 1200 است.از آنجا که کاربیدها به طور عمود در جهت سایش توزیع می شوند ، حتی اگر با آلیاژهای ریخته گری با همان ترکیب و سختی مقایسه شوند ،مقاومت در برابر سایش بیش از دو برابر شده است.

2. مقاومت در برابر ضربه خوب: لایه زیرین ورق فولاد کامپوزیت مقاوم در برابر سایش ، فولاد کم کربن یا آلیاژ کم است.مواد سخت مانند فولاد ضد زنگ برتری دو فلزی را منعکس می کند.لایه مقاوم در برابر سایش در برابر سایش محیط سایش مقاومت می کند و بستر بار محیط را تحمل می کند ، بنابراین مقاومت خوبی در برابر ضربه دارد.این می تواند در برابر ضربه و سایش قیف با قطره بالا در سیستم انتقال مواد مقاومت کند.

3. مقاومت در برابر حرارت بهتر: لایه مقاوم در برابر سایش توصیه می شود با زیر 600 ≤ استفاده شود.اگر وانادیم ، مولیبدن و سایر آلیاژها به لایه آلیاژ اضافه شوند ، می تواند در برابر سایش دمای بالا در 800 ≤ مقاومت کند.درجه حرارت توصیه شده به شرح زیر است: از بسترهای فولادی کربن معمولی استفاده می شود که زیر 380 باشد.ورق فولادی مقاوم در برابر حرارت آلیاژ کم (15CrMo ، 12Cr1MoV و غیره) توصیه می شود زیر 540 ℃ استفاده شود.بستر از جنس استنلس استیل مقاوم در برابر حرارت توصیه می شود در شرایط استفاده 800 درجه استفاده شود.

4. لایه آلیاژی یک ورق فولادی کامپوزیت مقاوم در برابر سایش مقاوم در برابر خوردگی حاوی درصد بالایی از کروم فلزی است ، بنابراین دارای برخی از قابلیت های ضد زنگ و مقاومت در برابر خوردگی است.این می تواند برای جلوگیری از چسبیدن ذغال سنگ در هنگام استفاده در طبل و قیف های زغال سنگ استفاده شود.

5. کاربرد صفحه فولادی کامپوزیت مقاوم در برابر سایش دارای مشخصات کامل و انواع مختلفی است و به یک سری تجاری تبدیل شده است.ضخامت لایه آلیاژ مقاوم در برابر سایش 20-20 میلی متر است.ضخامت ورق فولاد کامپوزیت حداقل 6 میلی متر است و ضخامت محدود نیست.ورق فولادی کامپوزیت مقاوم در برابر سایش استاندارد می تواند با 1200 یا 1450 × 2000 میلی متر تهیه شود و همچنین می تواند با توجه به نیاز کاربر و با توجه به اندازه نقاشی سفارشی شود.صفحات فولادی کامپوزیت مقاوم در برابر سایش اکنون به سه نوع تقسیم می شوند: نوع معمولی ، مقاوم در برابر ضربه ونوع دمای بالا.سفارش در برابر سایش در دمای بالا و منصفحات فولادی کامپوزیت مقاوم در برابر mpact باید توضیح داده شود

6. عملکرد مناسب پردازش صفحه فولادی کامپوزیت مقاوم در برابر سایش می تواند برش ، تسطیح ، منگنه ، خم و پیچ خورده شود و می توان آن را به صورت صفحات تخت ، صفحات قوس ، صفحات مخروطی و استوانه ها در آورد.تخته کامپوزیت برش خورده را می توان به صورت قطعات و قطعات مختلف مهندسی درز و جوش داد.تخته کامپوزیت را می توان گرم و فشار داد و به شکل پیچیده و دارای قالب درآورد.صفحه فولادی کامپوزیت مقاوم در برابر سایش می تواند توسط پیچ و مهره یا جوشکاری روی تجهیزات ثابت شود ، که برای تعویض و نگهداری مناسب است.

7. نسبت عملکرد بالا قیمت گرچه هزینه ساخت ورق فولادی کامپوزیت مقاوم در برابر سایش افزایش می یابد ، عمر مفید چندین برابر می شود ، که هزینه تعمیر و نگهداری و افت زمان خرابی را بسیار کاهش می دهد.عملکرد قیمت آن حدود 2 تا 4 برابر بیشتر از مواد معمولی است.هرچه ظرفیت جابجایی مواد بیشتر باشد ، ساییدگی و پارگی تجهیزات جدی تر است ، اثر اقتصادی استفاده از صفحات فولادی کامپوزیت مقاوم در برابر سایش آشکارتر است.

مقاومت در برابر سایش

هنگامی که مواد دارای تراشکاری متوسطی هستند (شاخص باند سرباره 20 ، شاخص باند ماده اولیه 10 ، شاخص زغال سنگ Hastelloy 75 ، یا 3 گرم در تن در هر تن مصرف) ، قطعات سایشی عمودی سنگ زنی سرباره پس از جوشکاری سطح طبیعی است. زمان اجرا به 1800 ساعت می رسد تا 2000 ساعت ، زمان کارکرد قطعات مقاوم در برابر سایش آسیاب عمودی ذغال سنگ به بیش از 7000 ساعت ، زمان کارکرد مواد خام عمودی قطعات مقاوم در برابر سایش به بیش از 7000 ساعت و زمان کارکرد کلینکر سیمان می رسد قطعات مقاوم در برابر سایش آسیاب عمودی به بیش از 2500 ساعت می رسد ، زمان کار غلتک فشار به 4000 ساعت (پس از سطح آنلاین) تا 8000 ساعت (پس از سطح آفلاین) می رسد ، می توان در نظر گرفت که قطعات مقاوم در برابر سایش پس از سطح ، ساییدگی مورد انتظار را دارند ملزومات اجرا.