پودر جوشکاری برای آلیاژهای مبتنی بر کبالت

۱ مقدمه

پودر لحیم ماده‌ای است که برای لحیم‌کاری استفاده می‌شود. این ماده تنها زمانی می‌تواند لحیم‌کاری خوبی را انجام دهد که با فلاکس محافظت شود. پودر لحیم یک ماده فلزی است که ذوب شده و با ماده ترکیب می‌شود.

استلایت یک آلیاژ سخت است که در برابر انواع سایش، خوردگی و اکسیداسیون در دمای بالا مقاوم است. آلیاژهای مبتنی بر کبالت که استلایت نامیده می‌شوند، با کبالت به عنوان جزء اصلی، حاوی مقدار قابل توجهی نیکل، کروم، تنگستن و مقدار کمی عناصر آلیاژی مانند مولیبدن، نیوبیم، تانتال، تیتانیوم، نیوبیم و گاهی آهن هستند. بسته به ترکیب آلیاژ، می‌توان آن‌ها را به صورت پودر برای فرآیندهای سخت‌کاری سطحی، پاشش حرارتی، جوشکاری پاششی و سایر فرآیندها تولید کرد.

اندازه ذرات بر حسب پیکسل است و به تعداد حفره‌های مش در هر اینچ مربع اشاره دارد. ۱ اینچ = ۲.۵۴ سانتی‌متر، به عنوان مثال ۱۰۰ مش یعنی ۱۰۰ سوراخ مربع در یک اینچ مربع، ۱۸ مش با اندازه ذرات ۱۰۰۰ میکرومتر، ۱۸۰ مش با اندازه ذرات ۱۰۰ میکرومتر و پودر ۱۸۰۰ مش با اندازه ذرات ۱۰ میکرومتر. توده‌ای از ذرات مجزا کمتر از ۱ میلی‌متر، ذرات به هندسه‌ای با شکل خاص در محدوده‌ای از اندازه‌ها اشاره دارند. اندازه ذکر شده در اینجا معمولاً بین میلی‌متر و نانومتر است و ذرات نه تنها به ذرات جامد بلکه به ذرات مایع مانند قطرات مه و دانه‌های روغن نیز اشاره دارند.

۲. کاربرد

پودر آلیاژ مبتنی بر کبالت یک آلیاژ سخت است که در برابر انواع سایش، خوردگی و اکسیداسیون در دمای بالا مقاوم است.

فوق آلیاژهای مبتنی بر کبالت فاقد فاز تقویت‌کننده منسجم هستند، اگرچه استحکام در دمای متوسط پایین است (فقط ۵۰-۷۵٪ آلیاژهای مبتنی بر نیکل)، اما استحکام بالاتر، مقاومت خوب در برابر خستگی حرارتی، مقاومت در برابر خوردگی داغ و مقاومت در برابر سایش بالاتر از ۹۸۰ درجه سانتی‌گراد و قابلیت جوشکاری خوب دارند. مناسب برای تولید موتورهای جت هوایی، توربین‌های گاز صنعتی، پره‌های راهنما و پره‌های راهنمای نازل توربین‌های گاز دریایی و نازل‌های موتور دیزل.

آلیاژ استلایت نوعی آلیاژ حاوی کبالت است که حاوی مقدار زیادی نیکل، کروم، تنگستن و مقدار کمی عناصر آلیاژی مانند مولیبدن، نیوبیم، تانتال، تیتانیوم و نیوبیم و گاهی آهن است. بسته به ترکیب آلیاژ، می‌توان آن‌ها را به سیم جوش تبدیل کرد. پودر را می‌توان برای سخت‌کاری سطحی، پاشش حرارتی، جوشکاری پاششی و غیره استفاده کرد و همچنین می‌توان از آن برای قطعات ریخته‌گری و آهنگری و قطعات متالورژی پودر استفاده کرد.

بر اساس هدف استفاده، آلیاژهای مبتنی بر کبالت را می‌توان به آلیاژهای مقاوم در برابر سایش مبتنی بر کبالت، آلیاژهای دمای بالا مبتنی بر کبالت و آلیاژهای مقاوم در برابر سایش و خوردگی آبی مبتنی بر کبالت تقسیم کرد. در شرایط کاری عادی، در واقع، هم در برابر سایش، هم در برابر دمای بالا، هم در برابر سایش و هم در برابر خوردگی مقاوم است. برخی شرایط کاری ممکن است به مقاومت در برابر دمای بالا، مقاومت در برابر سایش و مقاومت در برابر خوردگی نیز نیاز داشته باشند و هرچه پیچیده‌تر باشد. در شرایط، مزایای آلیاژهای مبتنی بر کبالت بیشتر محقق می‌شود.

۳. برند

درجات معمول آلیاژهای دمای بالای مبتنی بر کبالت عبارتند از: هاینس ۱۸۸، هاینس ۲۵ (L-605)، آلیاژ S-816، UMCo-50، MP-159، FSX-414، X-40، استلایت ۶B و غیره، درجات چینی عبارتند از: GH5188 (GH188)، GH159، GH605، K640، DZ40M و غیره.

۴. جدول ترکیب

شرکت ریخته‌گری و آهنگری آلیاژ Eternal Bliss

بخش فنی

ایمیل: cast@ebcastings.com

واتس اپ: ۰۰۸۶-۱۳۰۹۳۰۲۳۷۷۲

بیل