Cobalt Alloy 21 Castings for Custom Industrial Components (آلوای کوبالت ۲۱) برای اجزای صنعتی سفارشی

توضیحات محصول

EB Castings درخواست‌های قطعات صنعتی آلیاژ کبالت ۲۱ را مطابق با نقشه‌های مشتری تامین می‌کند. این گرید خانواده‌ای از آلیاژهای کبالت-کروم-مولیبدن را شناسایی می‌کند که در مواردی که سطح کاری باید از نظر سایش و خوردگی بررسی شود، استفاده می‌شود. مشخصات قطعه سفارشی، هندسه، مسیر تولید و وضعیت تحویل آن را با محیط سرویس ترکیب می‌کند و مبنایی مشخص برای تیم‌های تدارکات و مهندسی جهت بحث در مورد قطعه نهایی فراهم می‌آورد.

مشخصات مواد و مکانیزم سایش

آلیاژ کبالت ۲۱ معمولاً برای وظایف مربوط به لغزش فلز به فلز، گیر کردن و حفره‌دار شدن در نظر گرفته می‌شود. پاسخ آن به تاریخچه پردازش و وضعیت کاری سطح بستگی دارد. بنابراین، انتخاب یک قطعه شامل شناسایی نحوه سایش آن است، نه استفاده از یک عدد سختی بالا برای هر آلیاژ کبالت.

این آلیاژ نباید به طور خودکار به عنوان بهترین انتخاب برای سایش شدید ذرات سخت در نظر گرفته شود. ماده جفت‌شونده، آرایش تماس و محیط فرآیند به تمایز سایش لغزشی از برش ساینده کمک می‌کنند. اینها ملاحظات کلی انتخاب هستند، نه نتیجه عملکرد تضمین شده برای یک قطعه EB Castings آزمایش نشده.

قطعه‌ای که با نقشه آن تعریف می‌شود

نقشه شکل نهایی قطعه، آرایش نصب و سطوح کاری را تعیین می‌کند. قطر سوراخ‌ها، سطوح نشیمنگاه، سوراخ‌ها و سایر رابط‌های حیاتی باید با ارجاعات مبنای خود مشخص شوند. ابعاد کلی ریخته‌گری و ابعاد ماشین‌کاری نهایی ممکن است به معیارهای پذیرش متفاوتی نیاز داشته باشند.

اگر درخواست به یک قطعه تجهیزات موجود اشاره دارد، شماره قطعه و بازنگری نقشه را درج کنید. عکس‌های مرجع نمونه‌ها را نشان می‌دهند اما گرید، دقت ابعادی یا سازگاری را تعیین نمی‌کنند. یک مشخصات کنترل شده مبنایی برای بحث در مورد جایگزینی یا یک قطعه سفارشی جدید است.

مسیر تولید و وضعیت تحویل

آلیاژ کبالت ۲۱ را می‌توان از طریق بیش از یک مسیر تولید پردازش کرد. قطعات ریخته‌گری و قطعات متالورژی پودر توضیحات قابل تعویض از یک سفارش تولید یکسان نیستند. قیمت‌گذاری، مسیر مورد نیاز نقشه و مشخصات مواد را تایید می‌کند به جای ترکیب همه فرآیندها در یک وعده.

وضعیت تحویل نیز بر خواص مواد و الزامات ماشین‌کاری تأثیر می‌گذارد. مشخص کنید که آیا سفارش به یک عملیات خاص، سطح کاری نهایی یا پذیرش ابعادی نیاز دارد. نتایج سختی باید به آن وضعیت و روش تست توافق شده مرتبط باشد، نه به گریدهای نامرتبط در یک کاتالوگ آلیاژ عمومی.

دما و محیط فرآیند

دمای سرویس باید با زمان قرار گرفتن در معرض، اتمسفر، بار مکانیکی و هندسه قطعه ارزیابی شود. محدوده ذوب، دمای عملیاتی مجاز نیست. وظیفه مجاز قطعه نهایی باید برای وضعیت مواد و محیط عملیاتی واقعی آن تعیین شود.

محدوده فرآیند عادی و هرگونه خروج کوتاه مدت را هنگام درخواست بررسی توصیف کنید. ترکیب سیال، محتوای جامدات، فشار و سطح جفت‌شونده نیز می‌توانند مهم باشند. مشخصات قطعه باید وظیفه واقعی را مشخص کند تا آلیاژ و وضعیت تحویل بتوانند در برابر آن کاربرد مورد بحث قرار گیرند.

پرداخت نهایی و بازرسی

رابط‌های ماشین‌کاری شده و الزامات پرداخت سطح باید روی نقشه باشند. طرح تولید، قطعه پایه را از هرگونه سوراخ نهایی، سطوح نشیمنگاه یا سایر ویژگی‌های کاری متمایز می‌کند. این به تعریف آنچه تحویل داده می‌شود و کدام ابعاد نیاز به بازرسی دارند کمک می‌کند.

سوابق مواد، بررسی‌های ابعادی و معاینات اضافی با سفارش توافق می‌شوند. برای خرید تکراری، بازنگری قطعه و الزامات پذیرش را در کنار نام گرید نگه دارید. EB Castings از درخواست‌های مبتنی بر نقشه که به وضوح عملکرد جایگزینی و وضعیت تحویل مورد نیاز را مشخص می‌کنند، استقبال می‌کند.

مرور کلی مشخصات فنی

قطعه خود را با EB Castings در میان بگذارید

آلیاژ را با مکانیزم سایش و قطعه را با تجهیزات مطابقت دهید. نقشه، شرایط سرویس و الزامات بازرسی خود را برای قیمت‌گذاری قطعه سفارشی آلیاژ کبالت به EB Castings ارسال کنید.

مطالعه فنی مرتبط

• انتخاب آلیاژ Co-Cr-W در مقابل Co-Cr-Mo

تصاویر مرجع محصول

عکس‌های محصول موجود، نمونه‌های قطعه را نشان می‌دهند. مواد، هندسه و پذیرش از نقشه و سفارش تایید شده پیروی می‌کنند.