قطعات آلیاژ کبالت ASTM A297 HP / قطعات مقاوم در برابر حرارت برای ریخته گری سرمایه گذاری
ریخته گری دقیق از فولاد
,آلیاژهای مبتنی بر کبالت
توضیحات محصول
قطعات مقاوم در برابر حرارت گرما ASTM A297 HP با درجه حرارت بالا EB3381
ما قطعات ریخته گری Superalloy با درجه حرارت بالا را با فرآیند گریز از مرکز ، فرآیند سرمایه گذاری و فرآیند ریخته گری ماسه رزین تولید می کنیم.
آلیاژهای پایه کبالت در گذشته برای کاربردهای درجه حرارت زیاد مورد استفاده قرار گرفته است و در مقایسه با آلیاژهای پایه نیکل در بعضی موارد فاقد مقاومت در برابر اکسیداسیون بوده اند. با این حال ، در دماهای بالا ، به سفارش 1800 تا 2100 F. آلیاژهای پایه نیکل دارای خواص مکانیکی محدودی هستند. بر این اساس ، این یک پیشرفت در هنر است اگر آلیاژهای پایه کبالت با مقاومت در برابر اکسیداسیون قابل مقایسه یا بهتر از آلیاژهای پایه نیکل در دماهای بالا فراهم شود ، ضمن اینکه مقاومت و ویژگی های مکانیکی آلیاژهای پایه کبالت را در دماهای بالا حفظ می کند.
جدول 1: آلیاژ ماهواره ای استاندارد کبالت
| شرکت | کرو | ج | W | مو | نیکل | سی | ب | آهن | من | دیگران | |
| ستاره 1 | BAL | 33 | 2.45 | 13 | - | 2.5 * | 1 | - | 2.5 * | 1 | - |
| cobalt alloy 3 | BAL | 31 | 2.5 | 13 | - | 2.5 * | 1 | - | 2.5 * | 1 | - |
| ستاره 4 | BAL | 31.5 | 1 | 14 | - | 2.0 * | 1 | - | 2.0 * | 1 | - |
| BAL | 28 | 1.2 | 5 | - | 3.0 * | 1 | - | 2.5 * | 1 | - | |
| ستاره 12 | BAL | 29 | 1.85 | 9 | - | 2.5 * | 1 | - | 2.5 * | 1 | - |
| cobalt alloy 20 | BAL | 33 | 2.45 | 17.5 | - | 2.5 * | 1 | - | 2.5 * | 1 | - |
| استیلیت 21 | BAL | 27 | 0.25 | - | 5.5 | 2.5 * | 1 | - | 3.0 * | 1 | - |
| cobalt alloy 31 | BAL | 26 | 0.5 | 7.5 | - | 10.5 | 1 | - | 2.0 * | 1 | - |
| استیلیت 190 | BAL | 26 | 3.3 | 14 | - | 1.0 | 1 | - | 8.0 | 0.5 | - |
| استیلیت 238 | BAL | 26 | 0.1 | - | 3 | - | 1 | - | 20.0 | 1 | - |
| cobalt alloy 306 | BAL | 25 | 0.4 | 2 | - | 6.0 | 1 | - | 4.0 * | 1 | Nb = 5 |
| 94 | BAL | 28 | 1 | 19 | - | 5.0 | 1 | - | 2.5 * | 1 | V = 1 |
| cobalt alloy F | BAL | 25.5 | 1.75 | 12.25 | - | 22.5 | 1 | - | 1.5 * | - | - |
| cobalt alloy SF1 | BAL | 19 | 1.3 | 13 | - | 13 | 3 | 2.5 | 3 * | 0.5 | مس = 0.5 |
| cobalt alloy SF6 | BAL | 19 | 0.7 | 7 | - | 13 | 2.5 | 1.7 | 3 * | 0.5 | مس = 0.5 |
| cobalt alloy SF12 | BAL | 19 | 1 | 9 | - | 13 | 3 | 2 | 3 * | 0.5 | مس = 0.5 |
| cobalt alloy SF20 | BAL | 19 | 1.5 | 15 | - | 13 | 3 | 3 | 2 * | 0.5 | مس = 0.5 |
| TRIBALOY T400 | BAL | 8 | 0.1 * | - | 28 | 3 * | 2.4 | - | 3 * | - | - |
| TRIBALOY T800 | BAL | 17 | 0.1 * | - | 28 | 3 * | 3.2 | - | 3 * | - | - |
| DELORO 15 | - | - | 0.06 * | - | - | BAL | 2.0 | 1.05 | 1.5 * | 20 | مس = 20 |
| DELORO 22 | - | 0.70 | 0.10 | - | - | BAL | 2.3 | 1.75 | - | - | - |
| DELORO 40 | - | 7.0 | 0.10 | - | - | BAL | 3.5 | 2.25 | - | - | - |
| DELORO 50 | - | 10.25 | 0.45 | - | - | BAL | 4.0 | 1.85 | 4.0 | - | - |
| DELORO 60 | - | 14.25 | 0.6 | - | - | BAL | 2.0 | 3.5 | 4.0 | - | - |
| DELORO 625 | - | 22 | 0.1 | - | 9 | BAL | - | - | 5 | - | - |
| NISTELLE C | - | 16.5 | 0.12 * | 4.5 | 17 | BAL | 0.7 | - | 6.0 | - | - |
| TRIBALOY T700 | - | 15 | 0.10 * | - | 32 | BAL | 3.25 | - |
| Hastelloy C22® (UNS N06022) (حداکثر) | ||||||||||||
| ج | MN | پ | س | سی | کرو | نیکل | مو | شرکت | آهن | W | V | |
| 0.015 | 0.5 | 0.02 | 0.02 | 0.08 | 20.0-22.5 | بال | 12.5-14.5 | 2.5 | 2.0-6.0 | 2.5-3.5 | 0.35 | |
| Hastelloy C276® (UNS N10276) (حداکثر) | ||||||||||||
| ج | MN | پ | س | سی | کرو | نیکل | مو | شرکت | آهن | W | V | |
| 0.01 | 1 | 0.04 | 0.03 | 0.08 | 14.5-16.5 | بال | 15.0-17.0 | 2.5 | 4.0-7.0 | 3.0-4.5 | 0.35 | |
| Hastelloyx® (UNS N06002) (حداکثر) | ||||||||||||
| ج | MN | پ | س | سی | کرو | نیکل | مو | شرکت | آهن | W | دیگر | |
| 0.05-0.15 | 1 | 0.04 | 0.03 | 1 | 20.5-23.0 | بال | 8.0-10.0 | 0.5-2.5 | 17.0-20.0 | 0.2-1.0 | / | |
مونل 400® (UNS NO4400) (حداکثر)  | ||||||||||||
| ج | MN | س | سی | نیکل | مس | آهن | ||||||
| 0.3 | 2 | 0.024 | 0.5 | 63 دقیقه | 28-34 | 2.5 | ||||||
Monel M400® (UNS NO4400) (حداکثر)  | ||||||||||||
| ج | MN | س | سی | نیکل | مس | آهن | ||||||
| 0.3 | 2 | 0.024 | 0.5 | 63-70 | 28-34 | 2.5 | ||||||
Monel R405® (UNS NO4405) (حداکثر)  | ||||||||||||
| ج | MN | س | سی | نیکل | مس | آهن | ||||||
| 0.3 | 2 | 0.025-0.06 | 0.5 | 63.0 دقیقه | 28-34 | 2.5 | ||||||
مونل K500® (UNS NO5500) (حداکثر)  | ||||||||||||
| ج | MN | س | سی | نیکل | مس | تی | هوش مصنوعی | آهن | ||||
| 0.1 | 2 | 0.01 | 0.5 | 63min | 27-33 | 0.86 | 2.3-3.15 | 2 | ||||
| Inconel 600 (UNS NO6600) (حداکثر) | ||||||||||||
| ج | MN | س | سی | کرو | نیکل | مس | آهن | |||||
| 0.15 | 1 | 0.015 | 0.5 | 14-17 | 72 دقیقه | 0.5 | 6.0-10.0 | |||||
| Inconel 601 (UNS NO6601) (حداکثر) | ||||||||||||
| ج | MN | سی | کرو | نیکل | شرکت | هوش مصنوعی | آهن | |||||
| 0.05 | 0.3 | 0.2 | 22.5 | 61.5 دقیقه | 5 | 1.4 | 14.1 | |||||
| Inconel 718 (UNS NO7718) (حداکثر) | ||||||||||||
| کرو | نیکل | مو | شرکت | Cb + Ta | تی | هوش مصنوعی | آهن | |||||
| 19 | 52.5 دقیقه | 3.05 | 5 | 5.13 | 0.9 | 0.5 | 18.5 | |||||
| تجزیه و تحلیل شیمیایی Incoloy 800® uns (N08800) | ||||||||||||
| ج | کرو | نیکل | تی | هوش مصنوعی | آهن | غلات | ||||||
| حداکثر 0.1/0 | 19.0-23.0 | 30.0-35.0 | 0.15-0.6 | 0.15-0.6 | 39.5 دقیقه | / | ||||||
| Incoloy800H® UNS (N08810) | ||||||||||||
| ج | کرو | نیکل | تی | هوش مصنوعی | آهن | غلات | ||||||
| 0.05-0.1 | 19.0-23.0 | 30.0-35.0 | 0.15-0.60 | 0.15-0.60 | 39.5 دقیقه | 5or درشت تر | ||||||
| Incoloy800HT® UNS (N08811) | ||||||||||||
| ج | کرو | نیکل | تی | هوش مصنوعی | آهن | غلات | ||||||
| 0.06-0.10 | 19.0-23.0 | 30.0-35.0 | 0.25-0.60 | 0.25-0.60 | 39.5 دقیقه | 5or درشت تر | ||||||
ابعاد : طبق هر نقشه | ||||||||||||
فرایند تولید
مرحله 1: گرفتن سفارشات
مرحله 2: طراحی فرآیند توسط بخش فنی
مرحله 3: خرید مواد اولیه و ساخت و بررسی الگوی
مرحله 4: بازرسی از مواد اولیه
مرحله 5: ذوب توسط کوره های القایی با فرکانس متوسط
مرحله ششم: تجزیه و تحلیل ملاقه توسط طیف سنج
مرحله 7: اکسیداسیون ، حذف سرباره ، ضربه زدن
مرحله 8: ریختن
مرحله 9: باز کردن و دامن زدن
مرحله 10: بررسی سطح و بررسی ابعادی
مرحله 11: عملیات حرارتی
مرحله 12: بازرسی از خاصیت بدنی (آزمایش UT ، آزمایش MT ، سختی ، ساختار ارزش ضربه)
مرحله 13: بسته بندی
مرحله 14: حمل و نقل
1. 16 سال تجربه عملیات ریخته گری.
2. ارتباطات فنی و تجاری دوستانه و کارآمد.
3. روش های صادرات حرفه ای: به +60 کشور خارج از کشور صادر کرده اید.
نمایشگاه تجاری ما 
غرفه شماره 14-A29-5 ما در نیوکاس 2015 ، آلمان
سالن 14 ، پایه شماره A29-5.
آقای جان جان لیو
مدیر پروژه
سلول: 0086-130 930 23772 (برنامه چیست)
تلفن: 0086-188 0059 6372
نمابر: 0086-510-6879 2172
پست الکترونیکی: cast@ebcasting.com ebcastings@163.com
Skype ID: julia.zhu26
QQ: 217 039 6403
www.ebcastings.com شرکت ریخته گری و فرفری آلیاژ سعادت ابدی ، LTD.
اضافه کنید: پارک J-Sci-Tech ، منطقه Binhu ، Wuxi ، 214122 ، جیانگ سو ، چین
توپ و نشیمنگاه شیر آلیاژ کبالت استلایت OEM قطعات شیر پمپ روغن سفارشی API V11-175 C1
توپ‌ها و نشیمنگاه‌های سوپاپی استلایت API 11AX V11-175 برای پمپ میله مکنده فلز و محصولات فلزی
آلیاژ کوبالت/قفل های فلز فلز فلز فلز فلز فلز فلز فلز
