EB13064 3 تن PT بازرسی غلطک بالای منگنز فولاد برای سنگ شکن های سیمانی
لوله های گریز از مرکز
,محصولات ریخته گری گریز از مرکز
توضیحات محصول
EB13064 3 تن PT بازرسی غلطک بالای منگنز فولاد برای سنگ شکن های غلتکی سیمانی
مقدار ضربه بالا: ≥HB150J؛
سختی: ≤HB300
ماشین همه.
استفاده از کوره های مختلف القایی با فرکانس میانی با ظرفیت های اندک باعث انعطاف پذیری بالاتر در تولید ریخته گری آلیاژ ویژه و حداقل مقادیر ذوب و در نتیجه تحویل سریع به مشتریان می شود.
از خوردگی محافظت شده در تمام صورتهای محافظت شده محافظت کنید.
برای جلوگیری از آسیب در هنگام حمل و نقل و ذخیره سازی یک مورد در هر جعبه ، موارد مناسب قلاب می شوند.
ویژگی های ویژه:
1. ما می توانیم از لوله های فولادی منگنز لوله منگنز بالا با فرآیند گریز از مرکز استفاده کنیم .
2. ما می توانیم ریخته گری پایان یافته با منگنز بالا را با فرآیند ماشینکاری تهیه کنیم.
3. ما می توانیم فولاد منگنز بالا تولید کنیم بازیگران مطابق با استانداردهای بین المللی .
فرآیند تولید: فرآیند گریز از مرکز ، من فرایند ماشینکاری را شامل می شوم.
سطح کیفیت: طبق استاندارد ملی و استانداردهای بین المللی.
اندازه های موجود: Dia.50mm - 1500mm.
زمینه کاربرد: صنعت معدن ، صنایع دریچه و پمپ ، صنعت عملیات حرارتی ، صنایع متالورژی ، صنعت سیمان ، نیروگاه ها ، نفت ، صنعت گاز.
ترکیب بندی (٪) | ج | سی | من | کرو | نیکل | س | پ |
1.4823 GX40CrNiSi27-4 | 0.50 0. 0.35 | 1.0 1.0 2.5 | 1.50 پوند | 25.0-28.0 | 3.5-5.5 | 3 0.03 | 35 0.035 |
1.4825 GX25CrNiSi18-9 | 0.15-0.30 | 1.0 1.0 2.5 | 1.50 پوند | 17.0-19.0 | 8.0-10.0 | 3 0.03 | 35 0.035 |
1.4826 GX40CrNiSi22-9 | 0.30-0.50 | 1.0 1.0 2.5 | 1.50 پوند | 21.0-23.0 | 9.0-11.0 | 3 0.03 | 35 0.035 |
1.4832 GX25CrNiSi20-14 | 0.15-0.30 | 1.0 1.0 2.5 | 1.50 پوند | 19.0-21.0 | 13.0-15.0 | 3 0.03 | 35 0.035 |
1.4837 GX40CrNiSi25-12 | 0.30-0.50 | 1.0 1.0 2.5 | 1.50 پوند | 24.0-26.0 | 11.0-14.0 | 3 0.03 | 35 0.035 |
1.4848 GX40CrNiSi25-20 | 0.30-0.50 | 1.0 1.0 2.5 | 1.50 پوند | 24.0-26.0 | 19.0-21.0 | 3 0.03 | 35 0.035 |
1.4865 GX40CrNiSi38-18 | 0.30-0.50 | 1.0 1.0 2.5 | 1.50 پوند | 17.0-19.0 | 36.0-39.0 | 3 0.03 | 35 0.035 |
1.4857 GX40CrNiSi35-25 | 0.30-0.50 | 1.0 1.0 2.5 | 1.50 پوند | 24.0-26.0 | 34.0-36.0 | 3 0.03 | 35 0.035 |
1.4855 GX30CrNiSiNb24-24 | 0.30-0.40 | 0.5-2.0 | 1.50 پوند | 23.0-25.0 | 23.0-25.0 | 3 0.03 | 35 0.035 |
1.4849 GX40CrNiSiNb38-18 | 0.30-0.50 | 1.0 1.0 2.5 | 1.50 پوند | 17.0-19.0 | 36.0-39.0 | 3 0.03 | 35 0.035 |
1.4852 GX40CrNiSiNb35-25 | 0.35-0.45 | 1.0 1.0 2.5 | 1.50 پوند | 24.0-26.0 | 33.0-35.0 | 3 0.03 | 35 0.035 |
| G-CoCr28 | 0.10-0.20 | 1.0 1.0 2.5 | 1.50 پوند | 27.0-30.0 | - | 3 0.03 | 35 0.035 |
| G-CoCr28W | 0.35-0.50 | 0.5-2.0 | 1.50 پوند | 27.0-30.0 | 47.0-50.0 | 3 0.03 | 35 0.035 |
ترکیب بندی (٪) | ج | سی | من حداکثر | کرو | نیکل | س حداکثر | پ حداکثر |
1.4823 GX40CrNiSi27-4 | 0.50 0. 0.35 | 1.0 1.0 2.5 | 1.50 | 25.0-28.0 | 3.5-5.5 | 0.03 | 0.035 |
1.4825 GX25CrNiSi18-9 | 0.15-0.30 | 1.0 1.0 2.5 | 1.50 | 17.0-19.0 | 8.0-10.0 | 0.03 | 0.035 |
1.4826 GX40CrNiSi22-9 | 0.30-0.50 | 1.0 1.0 2.5 | 1.50 | 21.0-23.0 | 9.0-11.0 | 0.03 | 0.035 |
1.4832 GX25CrNiSi20-14 | 0.15-0.30 | 1.0 1.0 2.5 | 1.50 | 19.0-21.0 | 13.0-15.0 | 0.03 | 0.035 |
1.4837 GX40CrNiSi25-12 | 0.30-0.50 | 1.0 1.0 2.5 | 1.50 | 24.0-26.0 | 11.0-14.0 | 0.03 | 0.035 |
1.4848 GX40CrNiSi25-20 | 0.30-0.50 | 1.0 1.0 2.5 | 1.50 | 24.0-26.0 | 19.0-21.0 | 0.03 | 0.035 |
1.4865 GX40CrNiSi38-18 | 0.30-0.50 | 1.0 1.0 2.5 | 1.50 | 17.0-19.0 | 36.0-39.0 | 0.03 | 0.035 |
1.4857 GX40CrNiSi35-25 | 0.30-0.50 | 1.0 1.0 2.5 | 1.50 | 24.0-26.0 | 34.0-36.0 | 0.03 | 0.035 |
1.4855 GX30CrNiSiNb24-24 | 0.30-0.40 | 0.5-2.0 | 1.50 | 23.0-25.0 | 23.0-25.0 | 0.03 | 0.035 |
1.4849 GX40CrNiSiNb38-18 | 0.30-0.50 | 1.0 1.0 2.5 | 1.50 | 17.0-19.0 | 36.0-39.0 | 0.03 | 0.035 |
1.4852 GX40CrNiSiNb35-25 | 0.35-0.45 | 1.0 1.0 2.5 | 1.50 | 24.0-26.0 | 33.0-35.0 | 0.03 | 0.035 |
| G-CoCr28 | 0.10-0.20 | 1.0 1.0 2.5 | 1.50 | 27.0-30.0 | - | 0.03 | 0.035 |
| G-CoCr28W | 0.35-0.50 | 0.5-2.0 | 1.50 | 27.0-30.0 | 47.0-50.0 | 0.03 | 0.035 |
4
نمودار جریان تولید
مرحله 1: گرفتن سفارشات
مرحله 2: طراحی فرآیند توسط بخش فنی
مرحله 3: خرید مواد اولیه و ساخت و بررسی الگوی
مرحله 4: بازرسی از مواد اولیه
مرحله 5: ذوب توسط کوره های القایی با فرکانس متوسط
مرحله ششم: تجزیه و تحلیل ملاقه توسط طیف سنج
مرحله 7: اکسیداسیون ، حذف سرباره ، ضربه زدن
مرحله 8: ریختن
مرحله 9: باز کردن و دامن زدن
مرحله 10: بررسی سطح و بررسی ابعادی
مرحله 11: عملیات حرارتی
مرحله 12: بازرسی از خاصیت بدنی (آزمایش UT ، آزمایش MT ، سختی ، مقدار ضربه ، ساختار ماتریس )
مرحله 13: بسته بندی
مرحله 14: حمل و نقل
1. 16 سال تجربه عملیات ریخته گری.
2. ارتباطات فنی و تجاری دوستانه و کارآمد.
3. روش های صادرات حرفه ای: به +60 کشور خارج از کشور صادر کرده اید.
نمایشگاه تجاری ما 
غرفه شماره 14-A29-5 ما در نیوکاس 2015 ، آلمان
سالن 14 ، پایه شماره A29-5.
برای کسب اطلاعات بیشتر در مورد محصولات و خدمات با ما تماس بگیرید:
آقای جان جان لیو
مدیر پروژه
تلفن: 0086-188 0059 6372
نمابر: 0086-510-6879 2172
پست الکترونیکی: ebcastings@163.com ； cast@ebcastings.com
Skype ID: julia.zhu26
QQ: 217 039 6403
شرکت ریخته گری و فرفری آلیاژ سعادت ابدی ، LTD.
اضافه کنید: پارک J-Sci-Tech ، منطقه Binhu ، Wuxi ، 214122 ، جیانگ سو ، چین
فیلم بازرسی ما:
بوش برنزی سفارشی دو نیمه، بلبرینگ آستینی مسی، بوش لغزنده برنزی ریخته گری برای ماشین آلات سنگ شکن معدن
بوش مسی بوش آلومینیوم برنز بوش قلع برنز بوش فسفر برنز بوش مقاوم در برابر سایش بوش ریخته گری با ظرفیت بار بالا
پروپلر دریایی برنز 3 تیغه برای کشتی یاخت کشتی OEM ODM سیستم پیشبرد دریایی
