SAG Mills Liners Discharge Inters UT Test CrMo Alloy Steel EB17008
آسترهای مقاوم بپوشید
,آسترهای رنده را تخلیه کنید
توضیحات محصول
تست UT در باریکه های تخلیه داخلی برای SAG Mills EB17008
توسعه آسترهای SAG در درجه اول به تجربه عملی مربوط به عملیات فرزکاری SAG که توسط مدل سازی مبتنی بر رایانه حرکت شارژ در کارخانجات SAG پشتیبانی می شود و رویه طراحی خوبی دارد ، متکی است. طراحی بوش نیاز به پاسخگویی به جنبه های فرایند عملکرد آستر آسیاب دارد که برای عملکرد خوب آسیاب SAG بسیار مهم است ، به عنوان مثال
تأثیر آسترهای پوسته بر عمل سنگ زنی و توری و بالابرهای چرخ خمیر بر ترشحات پالپ.
در سالهای اخیر ، روند کارخانجات بزرگ SAG استفاده از بالابرهای با فاصله گسترده با زوایای صورت بالابر بزرگ ، در درجه اول برای کاهش بسته بندی و آسیب توپ / آستر و استفاده از قطعات بزرگتر و از این رو کمتر ، از آسترهای آسیاب برای کاهش خرابی در تغییر ناشران.
توصیف همراه با جزئیات:
درجه مواد : فولاد آلیاژی Cr-Mo؛
سطح کیفیت: طبق استاندارد ملی و استانداردهای بین المللی.
فرآیند تولید: فرآیند ماسه
ویژگی های ویژه: عادی سازی + معتدل
1. مواد آسترهای SAG از جنس استیل آلیاژی C C-C یا C کم است که به شرایط کار خاص کارخانه SAG بستگی دارد.
2. سختی AS2074 L2B HB310-HB380 است.
3. ما می توانیم ریخته گری آسیاب بزرگ SAG با اندازه بزرگ با فرآیند شن و ماسه سیلیکات سدیم و فرآیند شن و ماسه رزین بسازیم.
4- ما می توانیم آلیاژهای آستر SAG از فولاد آلیاژی را با فرآیند عملیات حرارتی مناسب تهیه کنیم.
5. ما می توانیم ریخته گری از فولاد آلیاژی Cr-Mo SAG Mill را مطابق AS2074 L2B، L2C، GB / T 26651-2011 تولید کنیم.
6. ساختار متالوگرافی فولادی AS2074 L2B مروارید است.
7. ترکیب شیمیایی
| درجه مواد | ج | سی | من | پ | س | کرو | مو |
| AS2074 L2B | ۰.۵۵-۰.۶۵ | <0.75 | 0.50-1.00 | <0.06 | <0.06 | 0.80-1.50 | 0.20-0.40 |
| AS 2074 L2C | 0.70-0.90 | <0.75 | 0.50-1.20 | <0.06 | <0.06 | 1.30-2.40 | 0.20-0.40 |


فرایند تولید
مرحله 1: گرفتن سفارشات
مرحله 2: طراحی فرآیند توسط بخش فنی
مرحله 3: خرید مواد اولیه و ساخت الگوی و چک کردن
مرحله 4: بازرسی از مواد اولیه
مرحله 5: ذوب توسط کوره های القایی با فرکانس متوسط
مرحله ششم: تجزیه و تحلیل ملاقه توسط طیف سنج
مرحله 7: اکسیداسیون ، حذف سرباره ، ضربه زدن
مرحله 8: ریختن
مرحله 9: باز کردن و دامن زدن
مرحله 10: بررسی سطح و بررسی ابعادی
مرحله 11: عملیات حرارتی
مرحله 12: بازرسی از خاصیت بدنی (آزمایش UT ، آزمایش MT ، سختی ، ساختار ارزش ضربه)
مرحله 13: بسته بندی
مرحله 14: حمل و نقل


1. 18 سال تجربه عملیات ریخته گری.
2. ارتباطات فنی و تجاری دوستانه و کارآمد.
3. روش های صادرات حرفه ای: به +60 کشور خارج از کشور صادر کرده اید.
نمایشگاه تجاری ما 
غرفه شماره 14-A29-5 ما در نیوکاس 2015 ، آلمان
سالن 14 ، پایه شماره A29-5.
برای کسب اطلاعات بیشتر در مورد محصولات و خدمات با ما تماس بگیرید:
آقای جان جان لیو
مدیر پروژه
تلفن: 0086-188 0059 6372
نمابر: 0086-510-6879 2172
پست الکترونیکی: ebcasting@126.com
Skype ID: julia.zhu26
QQ: 217 039 6403
www.ebcastings.com
شرکت ریخته گری و فرفری آلیاژ سعادت ابدی ، LTD.
اضافه کنید: پارک J-Sci-Tech ، منطقه Binhu ، Wuxi ، 214122 ، جیانگ سو ، چین