خدمات ریختن صفحه پایین فولاد برای کوره

سینی‌های عملیات حرارتی ریخته‌گری شده و فریم‌های پشتیبان، قطعات کار را در طول فرآیند کوره حمل می‌کنند و بار را برای تجهیزات مرتب نگه می‌دارند. یک سینی مفید، چیزی بیش از یک صفحه مقاوم در برابر حرارت است: شبکه، دنده‌ها، سطوح نشیمنگاه و پروفیل خارجی آن باید با قطعات تحت عملیات و ساختار کوره پشتیبان کار کنند. EB Castings درخواست‌های ریخته‌گری سفارشی را بر اساس نقشه فیکسچر مورد نیاز و وظیفه حرارتی ارائه می‌دهد.

هندسه سینی و مسیر بار

یک سینی وزن قطعات کار را از طریق ویژگی‌های پشتیبان خود منتقل می‌کند. نقشه باید نشان دهد که قطعات کجا قرار می‌گیرند، سینی خود کجا پشتیبانی می‌شود و آیا فیکسچرهای اضافی بین آنها قرار می‌گیرند. این نقاط تماس به تعریف مسیر بار کمک می‌کنند به جای اینکه کل سینی را به عنوان یک سطح با بار یکنواخت در نظر بگیریم.

دهانه‌های شبکه و فاصله دنده‌ها نیز ویژگی‌های کاربردی هستند. آنها دسترسی به اطراف بار را فراهم می‌کنند و در عین حال قطعات کار را در موقعیت‌های مورد نیاز پشتیبانی می‌کنند. تعادل بین ناحیه باز و مواد پشتیبان بخشی از طراحی فیکسچر است؛ این باید از طرح‌بندی قطعه و چیدمان کوره پیروی کند.

انتخاب مواد مقاوم در برابر حرارت

آلیاژ باید برای دما، اتمسفر و وظیفه مکانیکی با هم انتخاب شود. استحکام در دمای بالا، مقاومت در برابر اکسیداسیون و پاسخ به گرمایش و سرمایش مکرر همگی می‌توانند مهم باشند. یک تکیه‌گاه با بار کم و یک سینی که بار متمرکز را حمل می‌کند ممکن است الزامات متفاوتی داشته باشند، حتی زمانی که در یک کوره کار می‌کنند.

دمای عملیاتی عادی، حداکثر دما و زمان نگهداری را در مشخصات لحاظ کنید. اگر اتمسفر کنترل شده باشد یا فرآیند شامل کربن‌دهی یا سایر تماس‌های شیمیایی باشد، آن وضعیت را نیز توصیف کنید. این امر مبنای انتخاب معنادارتری نسبت به یک حداکثر دما که برای هر آلیاژ و شکل سینی اعمال می‌شود، فراهم می‌کند.

رابط‌های پشتیبانی کوره و جابجایی

برای یک فریم سینی یا جزء پشتیبان کف، نواحی نشیمنگاه و جهت حرکت در تجهیزات را مشخص کنید. اگر قطعه پشته شده باشد یا در نقاط انتخاب شده پشتیبانی شود، آن رابط‌ها را روی نقشه مونتاژ نشان دهید. فواصل باید طراحی کوره و چرخه عملیاتی را در نظر بگیرند.

الزامات بلند کردن، بارگیری و انتقال باید در تعریف فیکسچر گنجانده شود. یک ویژگی جابجایی باید در جایی که طراحی تأیید شده آن را ایجاب می‌کند، نشان داده شود، نه اینکه از یک عکس عمومی فرض شود. سپس ریخته‌گری و هرگونه ماشین‌کاری بعدی بر اساس رابط‌های نصب واقعی قیمت‌گذاری می‌شوند.

کیفیت ریخته‌گری و پذیرش ابعادی

مسیر تولید برای مواد و هندسه مشخص شده انتخاب می‌شود. قیمت‌گذاری، وضعیت ریخته‌گری را از سطوح پشتیبان ماشین‌کاری شده، ویژگی‌های موقعیت‌یابی یا سایر ابعاد تمام شده متمایز می‌کند. کیفیت سطح مورد نیاز و معیارهای پذیرش ریخته‌گری باید برای فیکسچر فردی مشخص شود.

بازرسی ابعادی می‌تواند بر روی پاکت کلی، موقعیت‌های پشتیبانی و روابطی که تناسب در کوره را کنترل می‌کنند، تمرکز کند. شناسایی مواد و هرگونه آزمایش اضافی با سفارش توافق می‌شود. پس از سرویس، بررسی صافی و وضعیت دنده‌ها یا نواحی پشتیبانی می‌تواند به تیم‌های نگهداری کمک کند تا تغییرات را قبل از تعویض بعدی شناسایی کنند.

مبنای واضح برای ابزار تعویض

برای یک فیکسچر موجود، بازنگری نقشه و چیدمان قطعات کار را ارائه دهید. عکس‌های تغییر شکل یا آسیب موضعی می‌توانند به توضیح تاریخچه سرویس کمک کنند، اما هندسه تعویض باید بر اساس نقشه تأیید شده باشد نه صرفاً یک نمونه تحریف شده. مقدار و وضعیت عرضه مورد نیاز را ثبت کنید تا قیمت‌گذاری شامل کل قطعه شود.

مرور کلی مشخصات فنی

قطعه خود را با EB Castings در میان بگذارید

مشخصات فیکسچر را بر اساس باری که حمل می‌کند بسازید. نقشه سینی، چیدمان قطعه کار و چرخه کوره خود را برای قیمت‌گذاری ابزار عملیات حرارتی سفارشی به EB Castings ارسال کنید.

تصاویر مرجع محصول

عکس‌ها نمونه‌هایی از قطعات را نشان می‌دهند. هندسه، مواد و وضعیت تحویل ارائه شده از نقشه تأیید شده و مشخصات سفارش پیروی می‌کنند.