آلومینیوم آلیاژ مرطوبات آلومینیوم ماشینکاری CNC آلومینیوم جعل

ریخته‌گری آلومینیوم، ماشین‌کاری CNC و آهنگری روش‌های متفاوتی برای ساخت یک قطعه فلزی هستند. این لیست محصول، پرس‌وجوهای مربوط به این فرآیندها را گرد هم می‌آورد تا دامنه تأمین با نقشه مطابقت داده شود: یک شمش شکل‌دار، یک قطعه ماشین‌کاری شده یا ترکیبی مشخص از مراحل تولید. تأکید بر انتخاب یک مسیر مفید برای قطعه است، نه اعمال هر فرآیند بر روی هر قطعه.

سه فرآیند، سه نقش متمایز

ریخته‌گری، قطعه‌ای را با پر کردن یک قالب فلزی با آلیاژ مذاب تحت فشار شکل می‌دهد. این روش می‌تواند ویژگی‌های پیچیده‌ای را در شکل ایجاد شده ادغام کند و معمولاً برای تولید تکراری که ابزارسازی توجیه‌پذیر است، در نظر گرفته می‌شود. هندسه ابزار، چیدمان دیواره و هرگونه نیاز به ماشین‌کاری بعدی، بخش‌های مهمی از پرس‌وجو هستند.

ماشین‌کاری CNC مواد را برای ایجاد سطوح، حفره‌ها، سوراخ‌ها و منافذ مشخص حذف می‌کند. این روش به ویژه در مواردی که هندسه جفت‌شونده باید به دقت در قطعه نهایی تعریف شود، مرتبط است. ماشین‌کاری ممکن است از یک فرم استاندارد مناسب شروع شود یا پس از یک فرآیند شکل‌دهی توافق شده انجام شود.

آهنگری فلز را به جای پر کردن قالب با فلز مایع، با نیروی فشاری شکل می‌دهد. بنابراین، یک شمش آهنگری و یک شمش ریخته‌گری محصولات اولیه متفاوتی را نشان می‌دهند. آلیاژ مورد نیاز، شکل و وضعیت تحویل باید برای مسیر انتخابی انتخاب شوند.

ویژگی‌های قطعه و ارزش عملکردی

یک قطعه اتصال ممکن است به یک سطح نشیمنگاه صاف و الگوی سوراخ کنترل‌شده نیاز داشته باشد. یک محفظه ممکن است بدنه خارجی را با رابط‌های داخلی ماشین‌کاری شده ترکیب کند. یک قطعه اتصال ممکن است تأکید بیشتری بر مسیر بار و وضعیت مواد داشته باشد. این مثال‌ها نشان می‌دهند که چرا شکل، عملکرد و مقدار تولید با هم در نظر گرفته می‌شوند.

مزیت تعریف دامنه کامل در اوایل، انتقال واضح‌تر بین شکل‌دهی و پرداخت است. نقاط مرجع، تلرانس‌های ماشین‌کاری و ابعاد نهایی، شمش اولیه را به نقشه مونتاژ متصل می‌کنند و ابهام در مورد آنچه در قطعه نهایی گنجانده شده است را کاهش می‌دهند.

نحوه مقایسه گزینه‌های تولید

برای یک قطعه جدید، نیازهای ابزارسازی، فرم مواد، محتوای ماشین‌کاری و حجم تکرار مورد انتظار را به جای نام فرآیند به تنهایی مقایسه کنید. برای قطعات جایگزین، مشخص کنید که آیا نقشه موجود مسیر تولیدی را مشخص می‌کند که باید حفظ شود.

پرداخت و بازرسی اقلام جداگانه‌ای در مشخصات قطعه هستند. ظاهر قابل مشاهده، اتصالات عملکردی و هرگونه مستندات مواد را می‌توان در برابر همان نقشه با کنترل نسخه قیمت‌گذاری کرد.

مرور کلی مشخصات فنی

قطعه خود را با EB Castings در میان بگذارید

مسیر اطراف قطعه را انتخاب کنید. نقشه قطعه و مقادیر مورد انتظار خود را با EB Castings برای قیمت‌گذاری که الزامات شکل‌دهی، ماشین‌کاری و پرداخت را به وضوح مشخص می‌کند، به اشتراک بگذارید.

عکس‌های مرجع محصول

عکس‌ها نمونه‌هایی از قطعات را نشان می‌دهند؛ قطعه تحویل داده شده مطابق با نقشه تأیید شده و مشخصات سفارش است.