ریخته گری آلومینیوم

چهار فرآیند اساسی در صنعت آلومینیوم ریخته گری است که از آن استفاده می شود: گرم کردن، نرمال کردن، خاموش کردن و سخت کردن.

این چهار فرآیند در کاسینگ به عنوان "چهار آتش" شناخته می شوند. در فرآیند کاسینگ، خاموش کردن و سخت کردن ارتباط نزدیکی دارند و هر دو ضروری هستند.

درک می شود که گرم کردن به منظور گرم کردن قطعه کار است.ریخته گری به تدریج با توجه به مواد انتخاب شده خنک می شود تا به حالت تعادل نزدیک ساختار داخلی فلز برسد..

عادی سازی گرم کردن قطعه به دمای مناسب و سپس خنک کردن آن در هوا است.

این عمدتا برای بهبود عملکرد برش مواد استفاده می شود و همچنین می تواند به عنوان پایان ریخته گری برای برخی از قطعات با الزامات پایین استفاده شود.

خاموش کردن گرم کردن و گرم نگه داشتن قطعه کار و سپس به سرعت خنک کردن آن در یک محیط خاموش مانند آب یا سایر محلول های نمک غیر ارگانیک است.

بعد از این فرآیند، قطعات فولادی تولید شده سخت می شوند و قطعات فولادی نیز شکننده می شوند.قطعات فولادی خنک شده می توانند برای مدت طولانی در دمای بالاتر از دمای اتاق زیر 650 درجه سانتیگراد برای عایق بندی قرار گیرند.، و بعد سرد شد.

استفاده از ریخته های آلومینیومی مواد آلومینیومی و آلیاژ های آلومینیومی دارای روان بودن و پلاستیک بودن خوبی هستند ، بنابراین می توان ریخته های مختلف پیچیده و دشوار را ساخت.

ریخته های ساخته شده از آلیاژ های آلومینیوم و آلومینیوم فلزی دارای دقت بالا و پایان سطح هستند، که مقدار پردازش مکانیکی ریخته ها را به شدت کاهش می دهد، شدت کار را به شدت کاهش می دهد،و برق و مواد فلزی را صرفه جویی می کند.

به دلیل کیفیت داخلی و خارجی بالا، ریخته های آلومینیومی به طور گسترده ای در تولید خودرو، تولید موتورهای احتراق داخلی، تولید موتورسیکلت،تولید موتورهای الکتریکی، تولید ماشین آلات انتقال، ابزار دقیق، محیط زیست، ساخت و ساز برق، و صنایع دیگر، تبدیل شدن به مورد علاقه جدید از صنعت ریخته گری.