در سناریوهای تولید انرژی مانند نیروگاه های حرارتی و نیروگاه های سوختن زباله،سیستم desulfurization یک پیوند کلیدی در کنترل انتشار آلاینده ها و دستیابی به استانداردهای حفاظت از محیط زیست استآسیاب گلوله ای ازولفوریزه کردن، تجهیزات اصلی برای خرد کردن مواد ازولفوریزه کننده مانند سنگ آهک به مواد خمیر واجد شرایط است.عملکرد پایدار آن به طور مستقیم بر بهره وری از سولفر و شاخص های حفاظت از محیط زیست تأثیر می گذارداز جمله آن، از بین بردن سولفوریزهپوشش آسیاب توپ، به عنوان "اولین موانع محافظتی" در داخل تجهیزات، نه تنها باید در برابر ضربه های فرکانس بالا و آسیاب مواد مقاومت کند،اما همچنین باید در برابر خوردگی طولانی مدت اسید و قلیایی مقاومت کند.عملکرد آن به طور مستقیم با عمر تجهیزات، هزینه های عملیات و نگهداری و اثر desulfurization مرتبط است.
سولفوریزه کردنپوشش آسیاب توپ:شرایط کار خاص، الزامات سختگیرانه تر
در مقایسه با آسیاب های معمولی توپ، محیط کار آسیاب های توپ تخلیه گوگرد نیروگاه دارای ویژگی های خاص قابل توجهی است:
محیط خوردنی برجسته: مواد خرد کننده خمیر سنگ آهک یا خمیر گچ تخمیر گندم، ارزش pH پایین است،و کار طولانی مدت مستعد خوردگی قطعات فلزی در داخل تجهیزات است;
شدت برش بالا:سنگ آهک دارای سختی بالایی است و نیاز به خرد شدن تا اندازه ذرات فوق العاده نازک 80-90٪ از طریق یک سیب 200 میش دارد. پوشش باید به ضربه و اصطکاک مداوم مقاومت کند.
الزامات بالا برای تداوم عملیات:خاموش کردن سیستم desulfurization به طور مستقیم بر استاندارد های انتشار نیروگاه تأثیر می گذارد.صفحه پوششباید عمر طولانی داشته باشد و تعمیرات غیر برنامه ریزی شده را کاهش دهد.
از این رو، از سولفوریزه شدنپوشش آسیاب توپباید به سه مورد اصلی "مقاومت بالای فرسایش" پاسخ دهد."مقاومت قوی در برابر خوردگی" و "تغییر پذیری قوی" در عین حال برای اطمینان از تامین پایدار مواد ضد سولفوریزه و کیفیت خرد کردن.
مزیت های اصلی پوشش های ضد سولفوریزه با کیفیت بالا: ارتقاء جامع از مواد تا طراحی
1انتخاب مواد: تعادل دوگانه مقاومت در برابر فرسایش و مقاومت در برابر خوردگی
در حال حاضر،مواد اصلی پوشش آسیاب گلوله ای سولفوریزه در نیروگاه ها از طریق فناوری هایی مانند "تقویق آلیاژ" و "حفظ کامپوزیت" به پیشرفت های عملکردی دست یافته است:
پوشش آهن رسوب کرمیوم بالا: با تنظیم نسبت عناصر آلیاژ مانند کروم و مولیبدن، یک ساختار کاربید سخت شکل می گیرد،و مقاومت لباس بیش از 30 درصد در مقایسه با فولاد معمولی با منگنز بالا بهبود یافته استدر عین حال، عناصر مقاوم در برابر خوردگی برای بهبود مقاومت در برابر اسید و قلی، که برای مرحله آسیاب خشن سنگ آهک مناسب است، اضافه می شود.
پوشش کامپوزیت لاستیکی: با استفاده از لاستیک طبیعی به عنوان ماده پایه، سطح برای تشکیل یک لایه ضد خوردگی vulkanised است.خواص انعطاف پذیر می تواند بخشی از انرژی ضربه را جذب کند و سایش سخت مواد را در پوشش کاهش دهد. این بیشتر مناسب برای صحنه های خرد کردن لاستیک گچ خوب است و می تواند صداهای خرد را کاهش دهد.
پوشش کامپوزیتی دو فلزی: لایه پایه از فولاد با قدرت بالا برای اطمینان از پشتیبانی ساختاری استفاده می کند و سطح کار با یک لایه آلیاژ مقاوم به فرسایش بسیار پوشانده شده است.با توجه به مقاومت به ضربه و مقاومت به خوردگی، و مناسب برای آسیاب های گلوله ای ازولفوریزاسیون بزرگ است.
2طراحی ساختاری: سازگاری با شرایط کار و کاهش نقص های احتمالی
پوشش های با کیفیت بالا نه تنها به مواد تکیه می کنند، بلکه باید از طریق طراحی بهینه شوند تا با سناریوهای desulfurization سازگار شوند:
طراحی قوس ضد مسدود کردن: سطح پوشش یک قوس ساده را برای کاهش حفظ و تجمع خمیر در طول فرآیند خرد استفاده می کند.و جلوگیری از کاهش بهره وری آسیاب به دلیل مقیاس;
ساختار جفت گیری ماژولار: مشخصات پوشش بر اساس اندازه سیلندر آسیاب توپ سفارشی شده است و شکاف جفت گیری کوچک است تا گیر مواد را کاهش دهد ،در حالی که تسهیل جایگزینی محلی و کاهش هزینه های نگهداری;
پشتیبانی پوشش ضد خوردگی: Some lining surfaces are additionally sprayed with ceramic or epoxy resin coatings to form a "physical isolation barrier" to further enhance the ability to resist slurry corrosion and extend service life.
ارزش واقعی انتخاب پوشش مناسب: کاهش هزینه ها و بهبود بهره وری + رعایت حفاظت از محیط زیست
برای نیروگاه هاارزش به ارمغان آمده از پوشش گلوله آسیاب از سولفوریزه با کیفیت بالا در بهینه سازی هزینه و بهبود مزایای حفاظت از محیط زیست در طول چرخه عمر منعکس می شود:
طول عمر تجهیزات را افزایش دهید و زمان خرابی را کاهش دهید: پوشش مقاوم در برابر فرسایش و ضد خوردگی می تواند چرخه جایگزینی را از 3 تا 6 ماه پوشش سنتی به 12 تا 18 ماه افزایش دهد.کاهش زمان توقف و نگهداری ناشی از فرسایش پوشش، و هر ساله بیش از 20 درصد از ساعت های کاری نگهداری را صرفه جویی می کنند؛
ثبات کیفیت آسیاب و اطمینان از کارایی desulfurization: پوشش دارای مقاومت لباس یکسان است،که می تواند اطمینان حاصل کند که ظرافت خمیر در محدوده طراحی پایدار است (مانند 90٪ عبور از یک سیب 325 میش)از کاهش بهره وری از سولفوریزه شدن ناشی از نوسانات اندازه ذرات جلوگیری کنید و اطمینان حاصل کنید که انتشار گازهای دود مطابق با استانداردها است.
کاهش مصرف انرژی جامع: پوشش با سازگاری قوی می تواند اصطکاک ناکارآمد بین ماده و پوشش را کاهش دهد، جریان کار آسیاب توپ را کاهش دهد،به طور غیرمستقیم به صرفه جویی در انرژی دست یابیم، و کاهش هزینه های درمان زباله های جامد ناشی از تعویض پوشش.
چگونه مناسب را انتخاب کنید desulfurization گل آسیاب پوششی؟
در هنگام خرید پوشش آسیاب گلوله ای ضد سولفوریزه، نیروگاه ها باید با توجه به شرایط کاری خود "به دقت انتخاب" کنند:
ویژگی های مواد خردکننده را به وضوح تعریف کنید:پوشش آهن ریخته ای با کروم بالابرای خرد کردن سنگ آهک ترجیح داده می شود و پوشش کامپوزیت لاستیکی می تواند برای خرد کردن خوب گچ در نظر گرفته شود.
پارامترهای تجهیزات مطابقت: با توجه به مدل آسیاب گلوله ای، سرعت سیلندر، میزان پر شدن رسانه خرد و سایر پارامترها،انتخاب پوشش با ضخامت مربوطه و منحنی برای جلوگیری از کار غیر طبیعی به دلیل عدم مطابقت اندازه;
توجه به قدرت فنی تولید کننده: به تولید کنندگان با قابلیت سفارشی کردن اولویت دهید،و فرمول مواد و طراحی ساختاری را با توجه به شرایط واقعی کار سیستم desulfurization نیروگاه (مانند غلظت خمیر) تنظیم کنید.، درجه حرارت و خوردگی) برای اطمینان از حداکثر عملکرد پوشش.
نتیجه گیری
امروزه، با توجه به الزامات سختگیرانه حفاظت از محیط زیست، عملکرد پایدار سیستم desulfurization پایه توسعه پایدار نیروگاه ها است.با اين حال، از سولفوريزه شدنصفحه پوشش آسیاب توپیک "توسعه" است، نقش اساسی در تضمین بهره وری خرد و کاهش هزینه های عملیات و نگهداری دارد.انتخاب پوشش های با کیفیت بالا که در برابر فرسایش و خوردگی مقاوم هستند نه تنها می تواند عمر تجهیزات را افزایش دهددر آینده با پیشرفت تکنولوژی مواد، این نیروگاه می تواند به طور کامل از انرژی های تولید شده توسط این نیروگاه استفاده کند و از آن برای تامین انرژی های تولید شده توسط این نیروگاه استفاده کند.پوشه های desulfurization به "مقاومت بیشتر در برابر لباس" ارتقا خواهند یافت.، مقاوم تر در برابر خوردگی و هوشمندتر" برای حفاظت از تولید انرژی سبز.
ایمیل:cast@ebcastings.com
در سناریوهای تولید انرژی مانند نیروگاه های حرارتی و نیروگاه های سوختن زباله،سیستم desulfurization یک پیوند کلیدی در کنترل انتشار آلاینده ها و دستیابی به استانداردهای حفاظت از محیط زیست استآسیاب گلوله ای ازولفوریزه کردن، تجهیزات اصلی برای خرد کردن مواد ازولفوریزه کننده مانند سنگ آهک به مواد خمیر واجد شرایط است.عملکرد پایدار آن به طور مستقیم بر بهره وری از سولفر و شاخص های حفاظت از محیط زیست تأثیر می گذارداز جمله آن، از بین بردن سولفوریزهپوشش آسیاب توپ، به عنوان "اولین موانع محافظتی" در داخل تجهیزات، نه تنها باید در برابر ضربه های فرکانس بالا و آسیاب مواد مقاومت کند،اما همچنین باید در برابر خوردگی طولانی مدت اسید و قلیایی مقاومت کند.عملکرد آن به طور مستقیم با عمر تجهیزات، هزینه های عملیات و نگهداری و اثر desulfurization مرتبط است.
سولفوریزه کردنپوشش آسیاب توپ:شرایط کار خاص، الزامات سختگیرانه تر
در مقایسه با آسیاب های معمولی توپ، محیط کار آسیاب های توپ تخلیه گوگرد نیروگاه دارای ویژگی های خاص قابل توجهی است:
محیط خوردنی برجسته: مواد خرد کننده خمیر سنگ آهک یا خمیر گچ تخمیر گندم، ارزش pH پایین است،و کار طولانی مدت مستعد خوردگی قطعات فلزی در داخل تجهیزات است;
شدت برش بالا:سنگ آهک دارای سختی بالایی است و نیاز به خرد شدن تا اندازه ذرات فوق العاده نازک 80-90٪ از طریق یک سیب 200 میش دارد. پوشش باید به ضربه و اصطکاک مداوم مقاومت کند.
الزامات بالا برای تداوم عملیات:خاموش کردن سیستم desulfurization به طور مستقیم بر استاندارد های انتشار نیروگاه تأثیر می گذارد.صفحه پوششباید عمر طولانی داشته باشد و تعمیرات غیر برنامه ریزی شده را کاهش دهد.
از این رو، از سولفوریزه شدنپوشش آسیاب توپباید به سه مورد اصلی "مقاومت بالای فرسایش" پاسخ دهد."مقاومت قوی در برابر خوردگی" و "تغییر پذیری قوی" در عین حال برای اطمینان از تامین پایدار مواد ضد سولفوریزه و کیفیت خرد کردن.
مزیت های اصلی پوشش های ضد سولفوریزه با کیفیت بالا: ارتقاء جامع از مواد تا طراحی
1انتخاب مواد: تعادل دوگانه مقاومت در برابر فرسایش و مقاومت در برابر خوردگی
در حال حاضر،مواد اصلی پوشش آسیاب گلوله ای سولفوریزه در نیروگاه ها از طریق فناوری هایی مانند "تقویق آلیاژ" و "حفظ کامپوزیت" به پیشرفت های عملکردی دست یافته است:
پوشش آهن رسوب کرمیوم بالا: با تنظیم نسبت عناصر آلیاژ مانند کروم و مولیبدن، یک ساختار کاربید سخت شکل می گیرد،و مقاومت لباس بیش از 30 درصد در مقایسه با فولاد معمولی با منگنز بالا بهبود یافته استدر عین حال، عناصر مقاوم در برابر خوردگی برای بهبود مقاومت در برابر اسید و قلی، که برای مرحله آسیاب خشن سنگ آهک مناسب است، اضافه می شود.
پوشش کامپوزیت لاستیکی: با استفاده از لاستیک طبیعی به عنوان ماده پایه، سطح برای تشکیل یک لایه ضد خوردگی vulkanised است.خواص انعطاف پذیر می تواند بخشی از انرژی ضربه را جذب کند و سایش سخت مواد را در پوشش کاهش دهد. این بیشتر مناسب برای صحنه های خرد کردن لاستیک گچ خوب است و می تواند صداهای خرد را کاهش دهد.
پوشش کامپوزیتی دو فلزی: لایه پایه از فولاد با قدرت بالا برای اطمینان از پشتیبانی ساختاری استفاده می کند و سطح کار با یک لایه آلیاژ مقاوم به فرسایش بسیار پوشانده شده است.با توجه به مقاومت به ضربه و مقاومت به خوردگی، و مناسب برای آسیاب های گلوله ای ازولفوریزاسیون بزرگ است.
2طراحی ساختاری: سازگاری با شرایط کار و کاهش نقص های احتمالی
پوشش های با کیفیت بالا نه تنها به مواد تکیه می کنند، بلکه باید از طریق طراحی بهینه شوند تا با سناریوهای desulfurization سازگار شوند:
طراحی قوس ضد مسدود کردن: سطح پوشش یک قوس ساده را برای کاهش حفظ و تجمع خمیر در طول فرآیند خرد استفاده می کند.و جلوگیری از کاهش بهره وری آسیاب به دلیل مقیاس;
ساختار جفت گیری ماژولار: مشخصات پوشش بر اساس اندازه سیلندر آسیاب توپ سفارشی شده است و شکاف جفت گیری کوچک است تا گیر مواد را کاهش دهد ،در حالی که تسهیل جایگزینی محلی و کاهش هزینه های نگهداری;
پشتیبانی پوشش ضد خوردگی: Some lining surfaces are additionally sprayed with ceramic or epoxy resin coatings to form a "physical isolation barrier" to further enhance the ability to resist slurry corrosion and extend service life.
ارزش واقعی انتخاب پوشش مناسب: کاهش هزینه ها و بهبود بهره وری + رعایت حفاظت از محیط زیست
برای نیروگاه هاارزش به ارمغان آمده از پوشش گلوله آسیاب از سولفوریزه با کیفیت بالا در بهینه سازی هزینه و بهبود مزایای حفاظت از محیط زیست در طول چرخه عمر منعکس می شود:
طول عمر تجهیزات را افزایش دهید و زمان خرابی را کاهش دهید: پوشش مقاوم در برابر فرسایش و ضد خوردگی می تواند چرخه جایگزینی را از 3 تا 6 ماه پوشش سنتی به 12 تا 18 ماه افزایش دهد.کاهش زمان توقف و نگهداری ناشی از فرسایش پوشش، و هر ساله بیش از 20 درصد از ساعت های کاری نگهداری را صرفه جویی می کنند؛
ثبات کیفیت آسیاب و اطمینان از کارایی desulfurization: پوشش دارای مقاومت لباس یکسان است،که می تواند اطمینان حاصل کند که ظرافت خمیر در محدوده طراحی پایدار است (مانند 90٪ عبور از یک سیب 325 میش)از کاهش بهره وری از سولفوریزه شدن ناشی از نوسانات اندازه ذرات جلوگیری کنید و اطمینان حاصل کنید که انتشار گازهای دود مطابق با استانداردها است.
کاهش مصرف انرژی جامع: پوشش با سازگاری قوی می تواند اصطکاک ناکارآمد بین ماده و پوشش را کاهش دهد، جریان کار آسیاب توپ را کاهش دهد،به طور غیرمستقیم به صرفه جویی در انرژی دست یابیم، و کاهش هزینه های درمان زباله های جامد ناشی از تعویض پوشش.
چگونه مناسب را انتخاب کنید desulfurization گل آسیاب پوششی؟
در هنگام خرید پوشش آسیاب گلوله ای ضد سولفوریزه، نیروگاه ها باید با توجه به شرایط کاری خود "به دقت انتخاب" کنند:
ویژگی های مواد خردکننده را به وضوح تعریف کنید:پوشش آهن ریخته ای با کروم بالابرای خرد کردن سنگ آهک ترجیح داده می شود و پوشش کامپوزیت لاستیکی می تواند برای خرد کردن خوب گچ در نظر گرفته شود.
پارامترهای تجهیزات مطابقت: با توجه به مدل آسیاب گلوله ای، سرعت سیلندر، میزان پر شدن رسانه خرد و سایر پارامترها،انتخاب پوشش با ضخامت مربوطه و منحنی برای جلوگیری از کار غیر طبیعی به دلیل عدم مطابقت اندازه;
توجه به قدرت فنی تولید کننده: به تولید کنندگان با قابلیت سفارشی کردن اولویت دهید،و فرمول مواد و طراحی ساختاری را با توجه به شرایط واقعی کار سیستم desulfurization نیروگاه (مانند غلظت خمیر) تنظیم کنید.، درجه حرارت و خوردگی) برای اطمینان از حداکثر عملکرد پوشش.
نتیجه گیری
امروزه، با توجه به الزامات سختگیرانه حفاظت از محیط زیست، عملکرد پایدار سیستم desulfurization پایه توسعه پایدار نیروگاه ها است.با اين حال، از سولفوريزه شدنصفحه پوشش آسیاب توپیک "توسعه" است، نقش اساسی در تضمین بهره وری خرد و کاهش هزینه های عملیات و نگهداری دارد.انتخاب پوشش های با کیفیت بالا که در برابر فرسایش و خوردگی مقاوم هستند نه تنها می تواند عمر تجهیزات را افزایش دهددر آینده با پیشرفت تکنولوژی مواد، این نیروگاه می تواند به طور کامل از انرژی های تولید شده توسط این نیروگاه استفاده کند و از آن برای تامین انرژی های تولید شده توسط این نیروگاه استفاده کند.پوشه های desulfurization به "مقاومت بیشتر در برابر لباس" ارتقا خواهند یافت.، مقاوم تر در برابر خوردگی و هوشمندتر" برای حفاظت از تولید انرژی سبز.
ایمیل:cast@ebcastings.com
